工作原理：
1.除濕機(jī)的外循環(huán)：
在正常開機(jī)的情況下→通過風(fēng)機(jī)的運(yùn)行→潮濕的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→經(jīng)過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→經(jīng)過冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。
2.除濕機(jī)的內(nèi)循環(huán)：
通過壓縮機(jī)的運(yùn)行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進(jìn)入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過毛細(xì)管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回到壓縮機(jī)變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)往復(fù)。
應(yīng)用分析：
1.生產(chǎn)環(huán)境：為了縮短生產(chǎn)周期，并實(shí)現(xiàn)全年不間斷生產(chǎn)，就必須創(chuàng)造一種低溫、低濕、高風(fēng)速的生產(chǎn)條件，即人工模擬冬季室外的自然環(huán)境。
食品風(fēng)干所要求的溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)壓與食品種類、腌制方法、包裝手段、生產(chǎn)貯存周期均有關(guān)系。通常來說，食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適當(dāng)降低溫濕度要求，但必須在進(jìn)行小樣測(cè)試，取得足夠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后，才可確認(rèn)為設(shè)計(jì)指標(biāo)。
2.設(shè)備配置：為實(shí)現(xiàn)食品風(fēng)干要求的特殊環(huán)境，應(yīng)選用工業(yè)調(diào)溫除濕機(jī)組，并配置特殊的送排風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)食品風(fēng)干的溫度、濕度范圍，及食品衛(wèi)生的特殊要求，宜根據(jù)冷凍除濕、加熱調(diào)溫的原理選擇設(shè)備，應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、分段調(diào)節(jié)功能，并考慮到不同季節(jié)的風(fēng)量配比，盡可能提高除水率，降低能耗。
3.系統(tǒng)原理：風(fēng)干房?jī)?nèi)懸掛的食品向周圍空氣中散發(fā)濕汽，潮濕空氣被吸入空氣除濕機(jī)內(nèi)，先遇低溫盤管降溫凝露析水，即冷凍去濕，再經(jīng)加熱盤管升溫，降低其相對(duì)濕度，再以一定風(fēng)量及風(fēng)速送至風(fēng)干房?jī)?nèi)。如此循環(huán)，食品中的水分不斷被空氣除濕機(jī)排出，經(jīng)過若干小時(shí)后，即達(dá)到食品風(fēng)干效果。處理過程中，為除異味，可引進(jìn)少量新風(fēng)，同時(shí)少量排風(fēng)換氣。
4.運(yùn)行模式：回風(fēng)部分循環(huán)，部分與新風(fēng)混合處理(調(diào)溫除濕)后送入風(fēng)干房。根據(jù)不同季節(jié)的氣候特點(diǎn)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀況，可最大限度的節(jié)約能耗。
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