用戶在考慮采用超聲波機器進行洗凈時，咨詢供應商時應盡量提供以下方面的內(nèi)容，便于供應商快速準確為你推薦合適的機器設(shè)備型號及清洗工藝：
1、工件材質(zhì)、特性、尺寸、產(chǎn)品的最終用途：材質(zhì)主要區(qū)分金屬、 玻璃制品、 塑料制品等，特性主要避免一些不適宜采用超聲波或相應洗凈液的場合，提供尺寸有利于機器內(nèi)槽及功率確認，產(chǎn)品的最終用途說明可以讓供應商根據(jù)以往經(jīng)驗快速提供同類或相似用途的產(chǎn)品工藝及解決方案；
2、須去除的物質(zhì)成分、特性：如機械加工的切削油及碎屑，去除拋光蠟，或沖壓油，光學鏡片的研磨劑等；
3、洗凈劑（清洗劑）的選擇，以往使用的經(jīng)驗：選用水基清洗劑或有機溶劑清洗劑，考量其經(jīng)劑性、生產(chǎn)安全性等；
4、日產(chǎn)量及上下游工藝裝備生產(chǎn)能力：用戶應根據(jù)目前最大生產(chǎn)能力規(guī)劃設(shè)計機器產(chǎn)能，切忌按五年、十年的發(fā)展規(guī)劃盲目提出過高產(chǎn)能要求，因為高產(chǎn)能機器在不飽和產(chǎn)能使用條件下，其耗水耗能較大，占地相對較大，相對設(shè)備投入也高，導致其全壽命使用經(jīng)濟性必然不佳；
5、洗凈工藝及干燥工藝選擇：根據(jù)自身使用經(jīng)驗或同行使用經(jīng)驗，結(jié)合供應商提出的改良工藝方案選擇；
6、設(shè)備購置成本及全壽命使用成本核算，全壽命使用成本核算應重點包含耗電量、耗水量、 耗材 、維護成本的考量，即使采用相同工藝設(shè)計的機器，由于設(shè)計思路的不同也會導致以上使用成本核算的較大差別；
7、 廢棄物的排放及環(huán)保問題：部分出口型企業(yè)還應考慮產(chǎn)品出口目的地區(qū)的政策性限制法規(guī)；
8、當然，在采購下訂單前最好與專業(yè)供應商做一次以上的洗凈實驗，以驗證工藝效果，應成為必不可少的一個環(huán)節(jié)。