1、有效容積的確定：根據(jù)清洗產(chǎn)品的外形尺寸，及待洗零件的處理量，確定清洗槽的最少有效尺寸；
2、超聲波頻率的確定：一般汽車零部件、五金工具、液壓件等選擇28KHZ;精密的零件可以選擇40或
60KHZ頻率段。
3、超聲波震子布置方向的確定：超聲波傳播方向?yàn)榇怪迸c粘接面直線發(fā)射，強(qiáng)力有效距離為400mm。因此在
綜合零件結(jié)構(gòu)和槽體結(jié)構(gòu)確立幾個(gè)方向布置超聲波。一般選擇底面布置，如果槽體深度超過450mm,則
可以選擇兩側(cè)或包括底面三側(cè)布置超聲波。
4、超聲波功率的確定：參考功率密度0.35W/CM2;10-16W/L來配置超聲波功率，一般情況實(shí)際功率配置大
于理論布置20-25%即可。過高或過少都不適合超聲波工作效果
5、清洗劑的選擇：根據(jù)清洗工件的材質(zhì)和污染物特性選擇合理的清洗介質(zhì)；超聲波應(yīng)用最廣泛地是脫
脂，故一般選用水基型堿性清洗劑居多。而有的產(chǎn)品因其特殊性需選擇溶劑型清洗劑，如線路板、電
子元件的清洗。
6、槽體材質(zhì)確立：根據(jù)清洗介質(zhì)的化學(xué)特性來確定；一般情況選擇SUS304;如果使用環(huán)境惡劣可以選擇
SUS316材質(zhì)。
7、其它功能配置：根據(jù)處理目的配置，如溫度控制、時(shí)間控制、油水分離、循環(huán)過濾等
8、廠家選擇：直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量保證體系。合格的廠家應(yīng)該從硬件和軟件均有相應(yīng)的保證體系；另外客戶的應(yīng)用也能說明問題。