工業(yè)廢水處理不可盲目使用活性炭
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煤質(zhì)柱狀活性炭處理煉油廠污水與處理石化廠污水的過程是不同的。在煉油廠污水中，煤質(zhì)柱狀活性炭吸附的物質(zhì)以碳氫化合物為上，向在石化廠污水中，所含的被吸附物質(zhì)種類多，也較復(fù)雜。在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。因為這類污水含有浮游油及懸浮物質(zhì)，用活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預(yù)處理，以先除去油分及懸浮物質(zhì)，在此基礎(chǔ)上用活性炭處理更有效。在石化廠污水中，往往不含浮游物質(zhì)，但有時BOD值高或BOD/COD比值高，因此不一定用凝聚、過濾法進行預(yù)處理，但有必要將煤質(zhì)柱狀活性炭吸附法與活性污泥法等生物化學(xué)處理法進行配合應(yīng)用。
工業(yè)污水的產(chǎn)生有很多種，治理也較為復(fù)雜，煤質(zhì)柱狀活性炭是不是任意一種廢水的治理工藝都是一樣的呢?該如何處理呢?首先，我們要了解一下廢水處理的吸附性材料，最常見的也是最為有效的就是活性炭濾料，它憑借一身特有的吸附性能，成為污水處理中的不二選擇，接下來，我們就活性炭處理煉油廠廢水的工藝作一講述。
含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100m，易于從廢水中分離出來。(2)分散油.油滴粒徑介于10一100m之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10m，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
可見，盡可能詳細了解排水中COD的成分在各種處理方法中的行為是很重要的，詳見利用煤質(zhì)活性炭吸附法在內(nèi)的重要排水處理系統(tǒng)一文。此外，需要強調(diào)指出的是，用活性炭處理原排水或在處理活性污泥處理水時，BOD/COD比值乎不變化，但在活性污泥處理過程中，卻能選擇性地去除BOD。所含的被吸附物質(zhì)種類多，也較復(fù)雜。這些排水所含的化合物包括乙醇、乙醚、丁醛、苯等，其吸附的一般傾向性，隨化合物種類、分子量等不同，吸附能力也有差異。
煤質(zhì)活性炭在一般芳香族比脂肪族更容易吸附;直鏈化合物比側(cè)鏈化合物吸附能力弱;在取代基中，經(jīng)基、胺基使其化合物吸附能力降低，硝基、磺酸基使其吸附能力增加;淡基、鹵素、雙鍵等吸附的影響隨化合物而異;溶解度大的化合物通常吸附力低;強電解質(zhì)比弱電解質(zhì)吸附力低;分子量大的物質(zhì)比分量小的物質(zhì)吸附量大。
煤質(zhì)柱狀活性炭在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。因為這類污水含有浮游油及懸浮物質(zhì)，用煤質(zhì)活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預(yù)處理，以先除去油分及懸浮物質(zhì)，在此基礎(chǔ)上用活性炭處理更有效。在石化廠污水中，往往不含浮游物質(zhì)，但有時BOD值高或BOD/COD比值高，因此不一定用凝聚、過濾法進行預(yù)處理，但有必要將活性炭吸附法與活性污泥法等生物化學(xué)處理法進行配合應(yīng)用。
工業(yè)污水處理不同的煤質(zhì)柱狀活性炭廠不同的處理方法，雖然都是工業(yè)水處理但工藝會有所不同，得深入研究。
在煉油廠污水中，活性炭吸附的物質(zhì)以碳氫化合物為上，向在石化廠污水中，根據(jù)日本學(xué)者的穿透時在活性炭層各深度的COD吸附量試驗結(jié)果，活性污泥法作為前處理，大大增強了活性炭的吸附效果;但也有例外情況，排水中含有的吸附性能大的物質(zhì)變?yōu)橛H水性難吸附性時，煤質(zhì)柱狀活性炭吸附性能就會降低。
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