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主營產(chǎn)品：DN15-DN1000焊接鋼管，同心異徑管，蝶閥，閘閥，彎頭，等徑三通等

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公司經(jīng)營鍍鋅管規(guī)格直徑6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、（直徑4分-16寸、壁厚0.5-150mm）長度最長可以做到12.8m，本公司也可為客戶定做各種規(guī)格及特殊材質(zhì)的鍍鋅管；

直逢鋼管經(jīng)營規(guī)格：20-1520*2-60mm；螺旋管經(jīng)營規(guī)格：直徑159-2420mm壁厚3.5-25mm之間各種鋼級螺旋管。
直縫焊管的技術根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質(zhì)量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。

直縫高頻焊接鋼管的生產(chǎn)工藝流程

　　直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機架；電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵磁發(fā)電機和儀表自動控制裝置等組成�，F(xiàn)以φ165mm高頻焊管機組為例，其主要技術參數(shù)如下：

3.1 焊管成品 　　圓管外徑： φ111~165mm 　　方管： 50×50~125×125mm 　　矩形管： 90×50~160×60~180×80mm 　　成品管壁厚：2~6mm 　　3.2 成型速度： 20~70米/分鐘 　　3.3 高頻感應器： 　　熱功率： 600KW 　　輸出頻率： 200~250KHz 　　電源： 三相380V 50Hz 　　冷卻： 水冷 　　激勵電壓： 750~1500V

1.標準

　　直縫管一般采用GB/T3091-2001和GB/T9711.1-1997標準。

2.材質(zhì)

　　直縫管常用材質(zhì)有Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。

3.質(zhì)量檢驗

根據(jù)GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定，鋼管表面質(zhì)量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。

　直縫管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。鋼管應能承受一定的內(nèi)壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。

公司鄭重向您承諾：保證以最好的質(zhì)量，最低的價格，最完善的售后服務，來答謝新老客戶。本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時到貨。

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