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PLC企業(yè)資訊
    大金油冷機(jī)8系控制原理
    發(fā)布者:61998288  發(fā)布時(shí)間:2014-01-23 01:03:39

    功    能
    內(nèi)    容
    1
    停  止
    異常停止
    運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異常時(shí),為保護(hù)壓縮機(jī)等設(shè)備而停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
    異常停止有以下兩個(gè)等級(jí):
    ·異常水平1:壓縮機(jī)、油泵、風(fēng)扇全部停止
    ·異常水平2:只停止壓縮機(jī)(油泵、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn))
    溫度報(bào)警停止
    運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)控溫度超過設(shè)定溫度時(shí),將壓縮機(jī)等設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
    ·停止時(shí)的動(dòng)作:只停止壓縮機(jī)(油泵、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn))
    ·復(fù)位方法(根據(jù)設(shè)定有如下兩種方法)
    ?
    自動(dòng)復(fù)位 - “再起動(dòng)待機(jī)”結(jié)束后即自動(dòng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
    ?
    手動(dòng)復(fù)位 - 手動(dòng)將電源重起動(dòng)后,再次接通斷路器,重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
    ※關(guān)于溫度報(bào)警的詳細(xì)設(shè)定方法,請(qǐng)參見第59頁~參照ください。
    2
    待  機(jī)
    再起動(dòng)待機(jī)
    為防止壓縮機(jī)頻繁起動(dòng)停止以及均勻冷媒系統(tǒng)內(nèi)的壓力,從壓縮機(jī)停
    止起30秒鐘為再起動(dòng)待機(jī)。
    3
    起動(dòng)控制
    起動(dòng)控制
    起動(dòng)AKZ(J)148~568的壓縮機(jī)時(shí),將頻率一時(shí)上升到46Hz后,再按
    最低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)。

    熱繼電器ON/OFF判定
    對(duì)照設(shè)定溫度,按照以下內(nèi)容判定ON/OFF。
      熱繼電器ON條件:檢測(cè)溫度≥設(shè)定(目標(biāo))溫度
      熱繼電器OFF條件:檢測(cè)溫度<設(shè)定(目標(biāo))溫度
    4
    功能控制
    (高精度)
    油溫控制
    壓縮機(jī)控制
    在中高負(fù)載區(qū)(產(chǎn)品能力的60~100%)內(nèi),控制壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,
    將油溫控制為與目標(biāo)溫度相一致。
    膨脹閥控制
    在低負(fù)載區(qū)(產(chǎn)品能力的5~60%)內(nèi),控制電子膨脹閥的開度,將油
    溫控制為與目標(biāo)溫度相一致。
    自動(dòng)調(diào)諧控制
    自動(dòng)計(jì)算油溫控制用P/I增益,設(shè)定參數(shù)。
    高壓壓力異常上升時(shí),僅壓縮機(jī)異常停止。
    ○根據(jù)冷凝器熱敏電阻的檢測(cè)停止(全機(jī)型)


    異常及警告一覽表
    運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常狀態(tài)或者報(bào)警狀態(tài)時(shí),設(shè)備停止及顯示的內(nèi)容如下。
    1.為保護(hù)功能部件,停止壓縮機(jī)、油泵、風(fēng)扇等設(shè)備。
    2.為通知用戶異常狀態(tài)或報(bào)警狀態(tài),將進(jìn)行代碼顯示、指示燈顯示。
    No.
    異常水平
    運(yùn)轉(zhuǎn)/停止
    顯   示
    對(duì)  象
    壓縮機(jī)
    油泵
    風(fēng)扇
    復(fù)位方法
    顯 示
    異常燈
    1
    水平1
    停止
    停止
    停止
    手動(dòng)復(fù)位
    顯示異常代

    閃爍
    異常代碼(A6~UJ)
    詳情參見第70頁
    2
    水平2
    停止
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    手動(dòng)復(fù)位
    亮燈
    3
    水平3
    停止
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    自動(dòng)復(fù)位
    報(bào)警顯示
    熄滅
    報(bào)警(IE~5E)
    詳情參見第61頁
    4
    運(yùn)転
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    運(yùn)轉(zhuǎn)

    熄滅
    5

    停止
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    運(yùn)轉(zhuǎn)
    自動(dòng)復(fù)位
    無顯示
    熄滅
    ①低室溫保護(hù)(※1)
    ②低油溫保護(hù)(※2)
    ※1:室溫?zé)崦綦娮铏z測(cè)到-2℃以下時(shí)動(dòng)作。
    ※2:進(jìn)口油溫?zé)崦綦娮铏z測(cè)到2℃以下時(shí)動(dòng)作。
    項(xiàng)目
    現(xiàn)    象
    原             因
    措              施
    1
    完全無動(dòng)作。(操作面板
    的電源指示燈不亮)
    ①主電源無電,或電源(L1,L2) 的接線
    脫落。
    ○為主P板(AIP)的電源端子(R、S、T)供電。
    2
    油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。
    ①外部端子條(X2M)的遙控操作端子
    (10-11)處于OFF狀態(tài)。
    ○檢查遙控運(yùn)轉(zhuǎn)輸入的連接。
    ②處于運(yùn)轉(zhuǎn)鎖定模式。(出廠時(shí)處于運(yùn)轉(zhuǎn)
    鎖定模式)
    ○使用操作面板退出”運(yùn)轉(zhuǎn)鎖定模式”。
    (參見第54頁)
    3
    雖然油泵在運(yùn)轉(zhuǎn),但油
    卻不流動(dòng)。油循環(huán)量小,
    油泵噪音大。
    ①油泵的吸入側(cè)配管松動(dòng)。
    ○檢查配管的密封,增加緊固度。
    ②進(jìn)油過濾器網(wǎng)眼(主機(jī)側(cè))堵塞。
    ○清洗進(jìn)油過濾器。
    ○油箱內(nèi)的油被污染時(shí)應(yīng)換油。
    ③油箱的油位過低。
    ○向油箱補(bǔ)充液壓油。
    ④排油管的壓力損失太大,溢流閥動(dòng)作。
    ○加大供油配管的直徑,縮短配管長(zhǎng)度。
    ⑤吸油管的壓力損失大,油泵發(fā)生氣穴
    現(xiàn)象。
    4
    油泵運(yùn)轉(zhuǎn),但是壓縮機(jī)不
    運(yùn)轉(zhuǎn)。
    ①由溫度調(diào)節(jié)控制引起的停止。
    ---
    ②壓縮機(jī)再起動(dòng)防止定時(shí)器動(dòng)作(30秒)。
    ○定時(shí)器時(shí)間結(jié)束后,檢查壓縮機(jī)是否起動(dòng)。
    ③低油溫(進(jìn)口油溫2℃以下) 保護(hù)裝置
    動(dòng)作。
    ○進(jìn)口油溫5℃以上時(shí)使用。
    ④低室溫(室溫-2℃以下) 保護(hù)裝置
    動(dòng)作。
    ○室溫5℃以上時(shí)使用。
    ⑤在模式9中設(shè)定了0%。
    ○變更為合適的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
    5
    油泵和壓縮機(jī)都在運(yùn)轉(zhuǎn),
    但油未被冷卻。
    ①吸排氣口附近有障礙物。
    ○清除障礙物。
    ②空氣過濾器有污垢。
    ○清洗空氣過濾器。
    ③室溫過高,作降溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
    選定冷卻能力合適的機(jī)型。
    ④熱負(fù)荷過大。
    ⑤設(shè)定溫度過高。
    ○變更設(shè)定為合適的溫度。
    ⑥冷媒不足時(shí),即使壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn),排風(fēng)
    雖然未出現(xiàn)異常代碼,但感覺動(dòng)作有異常時(shí),請(qǐng)參考下表內(nèi)容進(jìn)行處理。

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