主要技術(shù)特點(diǎn)及產(chǎn)品描述：
1、該車(chē)型裝載量大，適用廣泛。當(dāng)散裝水泥罐工作時(shí)，必須由專(zhuān)用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固.
2、罐體材料采用武鋼6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，封頭選用6mm鋼板一次壓鑄成型，罐體外觀(guān)為圓柱體，封頭為半球形，封頭凸出部分近300mm，提高了該車(chē)的耐壓能力。這種設(shè)計(jì)可有效避免罐體變形現(xiàn)象的發(fā)生。儲(chǔ)料倉(cāng)固定好以后，由散裝水泥車(chē)運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車(chē)的輸送管路與水泥倉(cāng)(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車(chē)的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(cāng)(水泥罐)內(nèi)。
3、空壓機(jī)采用國(guó)內(nèi)質(zhì)量一流的中外合資蕪湖福達(dá)汽車(chē)零部件有限公司生產(chǎn)的專(zhuān)用車(chē)載空壓機(jī)。
無(wú)潤(rùn)滑擺動(dòng)空壓機(jī)是專(zhuān)門(mén)為散裝水泥（粉粒物料）車(chē)設(shè)計(jì)的理想氣卸動(dòng)力，與其它結(jié)構(gòu)形式的空壓機(jī)相比，它體積小、重量輕、轉(zhuǎn)速匹配，
便于安裝在車(chē)上；它排量大，排出的氣體無(wú)油，能滿(mǎn)足水泥（粉粒物料）氣卸動(dòng)力的要求；它較能適應(yīng)粉塵環(huán)境及野外環(huán)境，
有一定的工作可靠性，而且基本免維護(hù)；維修費(fèi)用也較低，所以目前國(guó)內(nèi)散裝水泥（粉粒物料）車(chē)氣卸動(dòng)力幾乎全部定為無(wú)潤(rùn)滑擺動(dòng)空壓機(jī)。
在往儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉(cāng)。
4、罐體焊接全部采用CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊接，焊接質(zhì)量可靠，外型美觀(guān)。 一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。通過(guò)高低料位可以觀(guān)察到倉(cāng)滿(mǎn)和缺料。
5、罐體內(nèi)部流化床采用“W”或“WV”型雙（叁）倉(cāng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部遛槽角度大，增大了罐體有效容積，同時(shí)大大提高了下灰速度，降低了�；衣�。
6、該型車(chē)罐體及金屬附件進(jìn)行了噴丸處理,噴涂高分子含Zi底漆和品質(zhì)面漆,附著力強(qiáng),耐腐性好,漆膜均勻,色彩光亮持久，
能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，在5年使用期內(nèi)不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂、起皮、褪色等問(wèn)題,不僅提高了產(chǎn)品的美觀(guān)程度,還有效防止銹蝕。
當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。
7、整車(chē)側(cè)燈、頂燈齊全，夜間車(chē)身醒目，行駛安全。
主要同類(lèi)車(chē)型：東風(fēng)系列天龍系列散裝水泥車(chē)；歐曼系列散裝水泥車(chē)；解放系列散裝水泥車(chē)；
中國(guó)重汽（豪濼、斯太爾王、豪運(yùn)、金王子）系列散裝水泥車(chē)等。
當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。