引言
差壓式流量計是使用廣泛、性能可靠的流量計，其的代表產(chǎn)品孔板有著悠久的歷史，占據(jù)了目前世界上約50％－55％的工業(yè)流量測量市場。雖然孔板流量計有簡單可靠，易于加工的優(yōu)點，但是量程比小，精度低，不可恢復壓損大，安裝調(diào)試不方便是它的缺點。應用在大口徑管道上，更是失去了它的價格優(yōu)勢。美國VERIS公司的威力巴流量計很好地解決了孔板的這一缺陷。我廠硫酸裝置焙燒風管空氣流量，水流量，以及中壓蒸汽流量都采用了威力巴流量計，在安裝、維護和節(jié)能降耗方面有明顯的好處。
威力巴的測量原理與優(yōu)點
如圖所示，威力巴均速流量探頭垂直插入管道固定安裝，當流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓，根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓，威力巴探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，通過這些取壓孔，威力巴能夠精確地檢測到由流體平均速度所產(chǎn)生的平均差壓△P。需要注意的是均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素，低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起著決定性作用。
威力巴屬于均速管流量計，是差壓式流量計之一。威力巴使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新的高度。從使用角度看，威力巴均速流量探頭與傳統(tǒng)的流量節(jié)流裝置相比具有很多的優(yōu)點：
以正常流量計算風量一年的運行費用：
威力巴所產(chǎn)生的壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x0.293kPa=8.800Pa
工況流量：
電動機功率設(shè)為0.8，則威力巴造成的損失功率：Hp=1.216x8.800÷0.8W=0.01338 kW
假如一年運行365天，一天運行24小時，每度電電費0.43元，則威力巴一年損耗的電費為：365x24x0.01338x0.43元=50.40元。
假設(shè)采用孔板，同樣條件下孔板差壓為1kPa，孔板的孔徑比為0.7，則孔板一年損耗的電費為：365x24x（1.216x(0.5x1) ÷0.8）x0.43元=2862.78元。
因此3臺風量威力巴流量計的使用，每年可節(jié)約運行費用：(2862.78-50.40)x3元=8437.14元。
以正常流量計算循環(huán)水泵出口總管流量一年的運行費用：
威力巴壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x6.270kPa=0.188kPa
工況流量：540m3/h=0.15 m3/s
威力巴的損失功率：0.15x0.188÷0.8 kW =0.0353 kW
威力巴一年損耗的電費為：365x24x0.0353x0.43元=132.97元
同條件下采用孔板，最大差壓40kPa,孔板壓損:PPLv = 0.5xΔP = 0.5*27.607kPa = 13.81kPa
工況流量：540m3/h=0.15 m3/s
孔板的損失功率：0.15x13.81÷0.8 kW =2.589 kW
孔板一年損耗的電費為：365x24x2.589x0.43元=9752.25元。
使用威力巴流量計每年可節(jié)約運行費用：9752.25-132.97＝9619.28元
威力巴應用在中壓蒸汽流量管道上的節(jié)能效果：
工況流量(30000kg/3600s)/12.25kg/m3=2448.98m3/h=0.680 m3/s
威力巴壓損:PPLv=0.03xΔP=0.123kPa
威力巴的損失功率：0.68x0.123÷0.8 kW =0.105 kW
威力巴一年損耗的電費為：365x24x0.105x0.43元=395.51元
采用孔板的最大差壓為40kPa，則孔板永久壓損:PPLv=0.5xΔP=11.25kPa
孔板的損失功率：0.68x11.25÷0.8 kW =9.563 kW
孔板一年損耗的電費為：365x24x9.563x0.43元=36021.91元。
使用威力巴每年可節(jié)約運行費用：36021.91-395.51=35626.4元
3. 威力巴流量范圍的修改方便。
用戶往往以原工藝設(shè)計圖紙的設(shè)計值為準提供，但投產(chǎn)后的實際生產(chǎn)中，很多參數(shù)發(fā)生了變化，這將使按原參數(shù)計算與設(shè)定的威力巴測量系統(tǒng)準確度受到較大影響，必須重新核定有關(guān)參數(shù)并計算新的差壓值，改正測量系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)。
最大流量是計算測量系統(tǒng)差壓量程的重要參數(shù)。對于威力巴，在確定最大流量參數(shù)時，不應機械地設(shè)定工藝設(shè)計最大生產(chǎn)能力流量為最大流量，而應根據(jù)實際生產(chǎn)狀況的正常流量確定適宜的最大流量，這樣才能保證測量系統(tǒng)工作在良好的線性測量范圍，以減少線性測量誤差，即使生產(chǎn)狀況發(fā)生變化，最大流量提高，由于威力巴具有量程比大的優(yōu)點，一般只需重新計算差壓，修改設(shè)定參數(shù)，就能可靠地在新工藝生產(chǎn)狀況下測量。6#爐循環(huán)水泵出口總管流量，原來的最大流量為500m3/h，在實際使用中偏小，經(jīng)過重新計算我們吧最大流量改為650m3/h，差壓從5.375kPa改為9.084kPa。
威力巴安裝注意事項
安裝正確是確保威力巴達到設(shè)計精度的基礎(chǔ)，因此要特別提出安裝方面的要求：
1) 直管段長度要求。
2) 核實管道方向。威力巴組件插入管道后，調(diào)整INSTRUMENT HEAD的方向，使得方向箭頭與管道內(nèi)的流體方向一致，與管道的方向夾角在±30 。
3) 水平管道安裝，測量氣體介質(zhì)時，威力巴應安裝在管道上方，這樣可使引壓管內(nèi)的冷凝液回流入管道。測量液體和蒸汽，宜安裝在管道下方，這樣可使氣泡回流入管道；垂直管道安裝，可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。
4) 變送器的安裝位置。測量氣體介質(zhì)時，變送器宜安裝在高于威力巴的位置；測量液體和蒸汽介質(zhì)時，變送器宜安裝在低于威力巴的位置。
5) 威力巴的獨特設(shè)計從本質(zhì)上防止了堵塞，但這是建立在工藝和威力巴組件正常運行基礎(chǔ)之上的。威力巴一旦堵塞，清理將是非常困難的，所以安裝威力巴要特別注意防堵。
a. 引壓管泄漏，造成探頭高壓平衡區(qū)破壞，雜質(zhì)直徑較小的顆粒可能進入取壓孔，為此要經(jīng)常檢查引壓管。
b. 工藝停車，由于分子的布朗運動，顆粒小的雜質(zhì)可能進入取壓孔。若長期停用，應拆回保存。
c. 工藝系統(tǒng)頻繁開停車，在高壓區(qū)形成瞬間，顆粒小的雜質(zhì)可能進入取壓孔，日積月累會造成探頭的堵塞，這種情況選用威力巴要慎重，或者建立吹掃裝置，停車時進行反響吹掃。
結(jié)束語
威力巴流量計安裝費用低，運行費用低，量程比大，是一種值得推廣的流量計。但是任何一種流量計的具體應用都要根據(jù)相應的工藝、計量檢測控制要求和被測介質(zhì)狀況，選用適宜的計量方式。如果介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀物質(zhì)，會造成威力巴探頭堵塞，這種情況就不能選用威力巴流量計。選型時提供的參數(shù)要準確，利用威力巴進行流體流量測量，其差壓計算所需參數(shù)必須是工藝實際生產(chǎn)狀況下可靠的參數(shù)，否則參數(shù)不正確，計算出來的差壓必定不真實，那么據(jù)此選用的再先進的測量設(shè)備也無法準確、可靠地測量。