單螺桿式空壓機又被稱為蝸桿空壓機,是螺桿式空壓機中一種.
單螺桿空壓機日常維護:
1.開機前應檢查機器有無漏油現(xiàn)象.
2.每日開機時應先點動啟動按鈕1～2次,每次啟動時間在5秒內(nèi),即在星三角轉(zhuǎn)換前停機,同時觀察油位是否下降,確認溫度沒有快速上升,即可正常開機.
3.開機后應該注意溫度變化,溫升不應太快,開機十分種后,機器溫度應保持穩(wěn)定(最佳溫度70—85℃).
4.正常開機十分鐘后,應觀察油位是否在二紅線之間,最好在上紅線,但不能低于下紅線.如油位過低,應及時補充加油,(加油時先停機5分鐘,確認沒有壓力,方可加油).
5.開機后觀察儀表指示燈是否正常,壓力是否正常,是否有異常聲響,如有異常聲響,應按緊急停機按鈕,停機進行檢查.
6.停機應按停機按鈕,卸載延時后停機(切記,正常停機嚴禁按緊急停機按鈕,否則會造成機器嚴重損壞).
7.每日應清洗外表灰塵,記錄油位、溫度、運行時間、氣壓變化,以后檢修時作參考.
8.散熱器:分為(風冷機和水冷機兩種機型),氣體所產(chǎn)生的熱量由潤滑油帶到散熱器進行降溫處理.空壓機長期在高溫下運行,會嚴重影響機器的排氣量及使用壽命,必須至少每月一次.多塵環(huán)境,每月二次清洗散熱器及箱體兩邊通風絲網(wǎng),以保證散熱效果(用高壓氣槍吹塵,如有油垢,還需用清潔劑清洗散熱器外表面).
9.空氣濾清器:是對工作環(huán)境的空氣進行過濾的裝置,以防止空氣中的塵埃進入空壓機而影響機器工作性能和使用壽命.空氣濾芯要定期清洗(每月一次用高壓氣槍吹塵)如發(fā)現(xiàn)穿孔或嚴重堵塞要及時更換(注意:先停機后拆卸,防止其它物品吸入損壞機器).
10.油過濾器:經(jīng)冷卻降溫后的潤滑油進入主機之前,再進行一次精細的過濾,將油路系統(tǒng)中的微細塵埃阻隔在噴入主機之前,以防損傷主機.機器在運行中或卸載后,運行溫度快速上升或油濾堵塞報警燈亮,須更換油濾芯(注意:新油濾芯要先加滿油再裝上,以防主機缺油燒壞).
11.油氣分離芯:主機壓縮的氣體和潤滑油混合,經(jīng)油氣分離器分離后,還有細小油微粒再進行精細分離,以確保供氣質(zhì)量.以5000小時要定期更換(由本公司派技術(shù)人員更換),視工作環(huán)境與供氣質(zhì)量可延時.
12.空壓機專用油:專用油的牌號與質(zhì)量對單螺桿空壓機的使用性能和壽命至關(guān)重要,嚴重時可對主機及油路系統(tǒng)造成破壞,新機500—1000小時更換,以后每2000小時更換一次,同時更換油濾芯(視工作環(huán)境而定).(注意:換油后必須按第(二)條操作開機)
13.電動機:應定期加潤滑油,每周期運轉(zhuǎn)2000小時.
14.皮帶:新機運行300小時調(diào)整,以后每1500小時檢查并調(diào)整.
機器的正確操作方式和日常維護是確�？諌簷C安全運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的關(guān)鍵,希望用戶加以重視,認真做好每項工作.