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    電纜的結構
    發(fā)布者:hhcocbi  發(fā)布時間:2014-10-18 10:48:55
    據(jù)悉,歐洲是用鋁比較多的地區(qū),使用于電纜和架空線的鋁約為51.5%,其中架空導線用鋁(包括鋁合金)為74%,電纜用鋁為26%,并且電力電纜用導體只用鋁,不用鋁合金。
    北美和中國是8000合金的主要用地,其中北美只將其用于建筑用低壓電纜。據(jù)CRU英國商品研究所2013年9月的報告稱,2012年鋁芯絕緣電力電纜消費增速為6.4%,在金屬絕緣線纜中表現(xiàn)最強勁,但凈增長量不大;鋁芯電纜在印度應用最普遍,在日本應用最少。按導體重量計算,全球36.8%的電力電纜使用了鋁導體,其中日本使用鋁芯電力電纜的市場份額只有4.3%,而印度使用鋁芯電力電纜占了整個市場份額的85%。鋁芯電纜主要應用在電力傳輸領域,工業(yè)用電力電纜仍主要為銅芯電纜;盡管銅價高,但鋁的替代進程還不是很迅速,鋁芯電力電纜的比例在2004-2011年間只增長了9%;架空絕緣電纜在電力傳輸領域中的應用已越來越大(這種電纜的結構主要是鋁導體或鋼芯鋁絞線加絕緣),中國2012年的用鋁量已達17萬噸。
    當前,線纜行業(yè)內(nèi)已掀起投資鋁合金電纜的熱潮,有說100家的,也有說200家的,眾說紛紜,由此政府與企業(yè)互動,政府要GDP,企業(yè)要政府批地,要銀行貸款。黃崇祺院士最擔心的是線纜產(chǎn)品嚴重過剩以及鋁合金電纜產(chǎn)品質量如何保證,市場上已有不法廠家將鋁電纜當鋁合金電纜出售,以謀取高額利潤。
    標準亟需出臺
    電纜線芯用鋁合金線要求的技術門檻比較低,而且又是軟態(tài)線,導電率不成問題,且強度要求又不高,再加上現(xiàn)在國產(chǎn)鋁原材料普遍含硅較低。事實證明,在制訂“電纜導體用鋁合金線”國家標準時,有6個參與制訂標準的電線電纜廠送交了試驗樣品。同等條件下進行驗證對比結果顯示,加稀土的電纜導體用鋁合金線的機械、導電率和抗蠕變性能,無突出優(yōu)勢,和未加稀土的電纜導體用鋁合金線一樣,只是都達到了標準的合格范圍而已。
    為了提高電線電纜芯用鋁合金線的蠕變性能,方便電纜安全連接,北美加鋁和南方線材公司分別在鋁中加入較高的鐵,他們在六十年代就申請了專利,八十年代又形成了8000的系列標準,一直沿用至今,因此制訂相關標準時必須遵循科學技術的道理和市場配置法則。
    近年來,我國線纜人士對鋁合金電纜認知存在著兩種極端。一種是認為鋁芯電力電纜、銅包鋁電力電纜以及鋁合金電力電纜無法進入國家電網(wǎng),“以鋁代銅”只是一個遙遠的傳說。另一種是覺得線纜制造企業(yè)的盲目宣傳、媒體的過度渲染以及電纜終端用戶和設計使用者的質疑,都將助推鋁合金電纜市場火熱起來。以上的兩種觀點在鋁合金電纜收歸國家電網(wǎng)2014版新技術目錄的那一刻,都被證實了是錯誤的。鋁合金電纜終于光明正大地進入了電力系統(tǒng)市場。
    對此,長期從事銅鋁導體研究、生產(chǎn)的上海電纜研究所院士黃崇祺表示,實事求是,線纜行業(yè)“以鋁節(jié)銅”的步伐才能夠走得更穩(wěn)健。
    首先,銅、鋁(鋁合金)導體特性不同,不能簡單地理解為誰替代誰或“非黃即白”,因此導體“以鋁節(jié)銅”應本著實事求是的原則,該用銅的線纜產(chǎn)品就用銅,對可用銅或鋁作導體的產(chǎn)品,需經(jīng)科學試驗,試用成功后才能廣泛應用,切勿盲目推廣。
    其次,“以鋁節(jié)銅”是一個國際性的趨勢,但由于各國國情、科學技術的進步和應用程度不同而出現(xiàn)走走停停反復發(fā)展,不過前景大體上是明朗的。電纜材料到底是用銅、鋁還是鋁合金,應由終端用戶的設計方案和使用者根據(jù)綜合經(jīng)濟技術效果和運行安全可靠性來決定。
    再次,我國銅鋁資源嚴重不平衡,銅資源嚴重缺乏,對外依存度高達75%,而鋁資源相對豐富,并且國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能已經(jīng)嚴重過剩。一組數(shù)據(jù)顯示,我國線纜行業(yè)的用銅量,占到銅消費總量的50%以上。因此,擴大線纜中鋁的應用,對節(jié)約銅資源,維護國家資源安全具有重要意義。目前,我國鋁合金導體無論在架空導線上還是在電纜上的應用與銅、鋁導體相比所占比例都較小,尚不足1%,預計未來鋁導體和鋁合金導體的用量將大幅度增加。
    面對即將到來的“鋁合金電纜熱”,黃崇祺院士就“以鋁代銅”存在的問題進行了總結,以期指導鋁合金電纜研發(fā)、生產(chǎn)和市場營銷活動的健康有序開展。
    線纜材料失實報道
    失實的宣傳報道,擾亂了鋁及鋁合金電纜應用的正常有序推進。造成的誤導之一是鋁和鋁合金電纜是節(jié)能電纜,比銅電纜節(jié)能。
    ICA的一份調研報告顯示,從原生金屬材料生產(chǎn)和應用的能耗以及生產(chǎn)金屬的單位能耗計算分析比較,原生鋁的單位能耗是陰極銅能耗的2.2倍;從綜合截流量等因素分析,1噸原鋁的能耗仍然比2噸陰極銅的能耗高出約10%;從行業(yè)技術進步發(fā)展規(guī)劃計算分析,到2015年,原生鋁單位能耗是陰極銅單位能耗的約2.8倍,1噸原生鋁的能耗比2噸陰極銅的能耗高出約39%。
    由此可見,在原生金屬材料階段和等效能耗方面,銅電纜要優(yōu)于鋁電纜。也就是說,在相同條件下,銅的導電率明顯優(yōu)于鋁,更優(yōu)于鋁合金。因此,在應用階段,線纜產(chǎn)品的終端用戶應按綜合技術、經(jīng)濟效果和安全運行要求擇優(yōu)選用。
    誤導之二是在不同條件下,對銅、鋁和鋁合金導體性能對比的失實報道,導致設計質疑,影響到合理、合適擇優(yōu)選用電纜。
    在通常導電率(軟狀態(tài))相同條件下,銅(100-102%IACS)>鋁(63-64%IACS)>鋁合金(≥61.0%IACS)。同時在此條件下,通常軟狀態(tài)的柔軟性(彎曲性)特別在細線的情況下,銅>鋁>鋁合金。導體制成電纜后,柔軟性(彎曲性)還與電纜的結構比如絕緣、鎧裝等有關。拿聯(lián)鎖鎧裝鋁合金電纜和鋼帶鎧裝鋁合金電纜作比較,前者當然為好;金屬導體材料耐蝕性的優(yōu)劣,與其在使用條件下接觸的介質或材料密切相關。因此,架空裸導線與電纜線芯用線的使用條件不同,不能混為一談。
    一般而言,純鋁的耐蝕性能比鋁合金強,生產(chǎn)企業(yè)曾試圖加入某種元素,研發(fā)耐蝕鋁合金,但到目前還未進入工業(yè)性應用。在鐵和硅含量比較低的電工用鋁中,如加入適量稀土,在鹽霧中(相當于在沿海地區(qū)架設的鋼芯鋁絞線線路)試驗證明,可改善其耐蝕性,但如果含鐵、硅較高的鋁,則其結果相反。作為電纜線芯用的銅、鋁、鋁合金,一般而言,它們的耐蝕性應為銅>鋁>鋁合金,需要指出的是做電纜線芯用的銅線,如果在絕緣材料中有硫,則銅表面就會產(chǎn)生“發(fā)粘發(fā)黑”的腐蝕產(chǎn)物。在這種情況下電纜銅線表面要鍍一層錫,其原因就是要使錫起到隔離的作用;銅包鋁線的耐蝕性,一旦銅線表面出現(xiàn)“針孔”(露鋁),將加速線纜電化腐蝕,從而導致脆斷。
    鋁合金電纜并非想象中“熱”
    盲目擴大鋁合金電纜項目建設,造成了投資上的失誤,同時又使線纜行業(yè)的中低檔產(chǎn)品過,F(xiàn)象進一步惡化。
    ICA國際銅業(yè)協(xié)會的另一份針對北美、歐洲等主要的世界電力電纜市場的調研報告顯示,在世界范圍內(nèi)每年生產(chǎn)的用于傳輸電能的電線電纜,包括裝備用電纜、工業(yè)用電纜、建筑用電纜、電力系統(tǒng)用電纜和裸導線(BOHC、架空導線),所用的導體量是23.12百萬噸銅當量(2012),銅的份額是42.6%;而工業(yè)用和電力系統(tǒng)用電力電纜,所需要的導體量為7.01百萬噸銅當量(2012),銅份額為50.6%。報告所采用的數(shù)值是以銅當量來計算的,即1噸鋁的銅當量是2噸。
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