復(fù)合式重載緩沖床的出現(xiàn)是為了解決客戶工況沖擊力太大容易造成緩沖托輥及皮帶機被砸壞的問題，雖然它在一定程度上起到了保護皮帶機的作用，但是這種設(shè)計方案有自身的缺點，這些缺點也就決定了，復(fù)合式重載緩沖床并不適應(yīng)所有客戶使用要求，下面我們進一步分析一下：
其實緩沖床主要的目的就是替代緩沖托輥，保護皮帶，降低皮帶維護維修成本，而復(fù)合式重載緩沖床的出現(xiàn)主要是因為一般緩沖床滿足不了在高沖擊和高帶速的條件下客戶的使用需求而設(shè)計出來的，其實這種設(shè)計方式違背了緩沖床最初設(shè)計理念：
1.復(fù)合式緩沖床的緩沖托輥和緩沖塊交替排列，和之前選用的緩沖托輥的原理差不多， 在受到尖銳物料沖擊時，仍然無法避免皮帶縱向撕裂的問題；
2.復(fù)合式重載緩沖床在設(shè)計上一般采用緩沖托輥高于緩沖塊的原理，輸送帶在運行時高低起伏，導(dǎo)致其密封性不好，容易造成物料散落；
3.與重載緩沖床整體采用緩沖條的設(shè)計相比，復(fù)合式的緩沖床維護部件較多，緩沖托輥等易損部件維護更換較大；
4.安裝相對與一般緩沖床來說更為困難。
復(fù)合式重載緩沖床如果質(zhì)量不合格導(dǎo)致使用中會出現(xiàn)以下問題：
1.解決不了緩沖床在高沖擊力條件對下落物料的有效緩沖（主要是托輥部分突出，首先受到?jīng)_擊力）容易造成緩沖托輥被砸壞問題；
2.部分廠家并非緩沖塊生產(chǎn)商，對于緩沖塊品質(zhì)無法控制，導(dǎo)致緩沖塊不能有效分解沖擊力，造成緩沖塊更換頻率增加；
3.選用的復(fù)合式緩沖床由于設(shè)計不合理（主要沒有對客戶的工況條件進行針對性的生產(chǎn)）導(dǎo)致安裝過程中出現(xiàn)問題，或者是滿足不了客戶實際工況需要，一方面加大客戶的采購成本，另一方面還有可能導(dǎo)致客戶皮帶維護成本增加。
