數(shù)控線切割機床的精度檢測與螺距誤差補償
1.數(shù)控線切割機床精度測量步驟：
用專業(yè)干涉儀進行位置精度的檢測, 需要很好的外部條件, 否則會影響檢測結果。
( 1) 電火花數(shù)控線切割機床所處的環(huán)境溫度應該達到規(guī)定的要求, 環(huán)境溫度變化應控制在 -0.5~0.5 /h, 而且機床需要充分預熱, 達到與環(huán)境之間的熱平衡;
( 2) 測量軸的進給速度在每次測量時應保持恒定;
( 3) 應消除周圍可能產(chǎn)生的振動。先安裝專用干涉儀, 將發(fā)射器安裝在三腳架上, 分光鏡和反光鏡一個安裝在機床的固定部件上,一個安裝在移動部件上, 要注意在機床全行程上不能相互干涉和與其他機床部件發(fā)生干涉, 調(diào)整好光路。
2.數(shù)控線切割機床回轉(zhuǎn)軸補償注意事項：
回轉(zhuǎn)軸是模態(tài)補償, 與線性軸的補償略有不同,補償間隔應該可以整除 360, 也就是說回轉(zhuǎn)一周 360 必須是補償間隔的整數(shù)倍, 還有兩點需要特別注意:
( 1) 由于回轉(zhuǎn)軸由 0到 360 模態(tài)顯示, 即 360 的定位位置與 0 位置是重合的, 因此在補償表中360 位置補償數(shù)值應與 0 位置的補償值相等, 否則可能會出現(xiàn)意想不到的結果。
( 2) 除 360 位置的補償值外, 其他所有補償點的補償值總和要為 0, 否則會出現(xiàn)補償誤差累積效應, 導致定位誤差無限增大。
采用上述的位置精度檢測和螺距誤差補償?shù)姆椒?對電火花線切割機床的定位精度和反向差值進行測量補償, 大幅提高了機床的定位精度, 如 y軸定位精度從 0.030 mm提高 到 0.009 mm, 反 向間 隙 從 0.011 mm 減 小為0.005mm, 使機床能夠加工出理想合格的產(chǎn)品。
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