脫扣器操作
按GB 11022第6.9條規(guī)定。
5.3.7 低氣壓和高氣壓閉鎖裝置
按GB 11022第6.10條規(guī)定。
5.3.8 動(dòng)觸頭系統(tǒng)的位置及其指示或信號(hào)裝置
5.3.8.1 定位要求
負(fù)荷開關(guān)及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)這樣設(shè)計(jì)，即由重力、振動(dòng)、適度的沖擊或偶然觸及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)桿所引起的力或電磁力，都不能使其脫離分閘或合閘位置。
負(fù)荷開關(guān)或其操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)得容許采取措施以防止誤操作。
5.3.8.2 位置的指示
位置的指示應(yīng)能識(shí)別負(fù)荷開關(guān)的分閘和合閘位置。如果滿足下列條件之一，就認(rèn)為達(dá)到要求：
a.負(fù)荷開關(guān)氣隙是可見的，隔離負(fù)荷開關(guān)隔離斷口是可見的。
b.每一動(dòng)觸頭的位置用一可靠的指示裝置指明。
注：①可見的動(dòng)觸頭可用作指示裝置。
②當(dāng)一臺(tái)負(fù)荷開關(guān)所有的極都聯(lián)在一起作為一個(gè)整體時(shí)，允許使用一個(gè)公共的指示裝置。
5.3.8.3 信號(hào)用輔助觸頭
在動(dòng)觸頭確實(shí)達(dá)到能完全承載額定電流、峰值耐受和短時(shí)耐受電流的位置之前，不應(yīng)發(fā)出合閘位置信號(hào)。
在動(dòng)觸頭的位置未達(dá)到使其間隙或隔離斷口至少為總間隙或總斷口距離的80%時(shí)，或未達(dá)到完全分閘的位置時(shí)，不應(yīng)發(fā)出分閘位置信號(hào)。
5.3.9 銘牌
按表5要求。
表5
項(xiàng) 目 單 位 負(fù)荷開關(guān) 條件需要時(shí)注明
制 造 廠 — X —
型 號(hào)
系 列 號(hào) (X)
額定電壓 kV X
額定電流 A
額定頻率 — (X)
額定雷電沖擊耐受電壓 kV X
額定短時(shí)耐受電流 kV
額定短路持續(xù)時(shí)間 s
有功負(fù)載條件下操作次數(shù) — Y 不同于20時(shí)
額定電纜充電開斷電流 A 3～35高于10A時(shí)
63kV高于25A時(shí)
電動(dòng)機(jī)制動(dòng)情況下額定開斷
電流(僅對電動(dòng)機(jī)負(fù)荷開關(guān)) 不同于倍8
額定電流時(shí)
額定短路關(guān)合電流 kA X —
額定六氟化硫氣體壓力 Mpa
負(fù)荷開關(guān)總重 kg
出廠編號(hào) —
制造年月 —
注：X的標(biāo)志是強(qiáng)制的；(X)的標(biāo)志是非強(qiáng)制的；Y的標(biāo)志受表5末欄支配。
5.3.10 各相的同期性要求 由動(dòng)力或貯能操動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)操動(dòng)的三相負(fù)荷開關(guān)的相間分閘不同期性應(yīng)不大于5ms，合閘不同期性應(yīng)不大于10ms。
5.3.11 排逸孔
負(fù)荷開關(guān)排逸孔的設(shè)置，應(yīng)使排出物不致引起電擊穿，排出方向應(yīng)不危及人身和電氣設(shè)備的安全。
5.3.12 對人力貯能機(jī)構(gòu)操作件尺寸要求
按GB 1985第5.18條規(guī)定。
5.3.13 對動(dòng)力操動(dòng)機(jī)構(gòu)在要求
按GB 1985第5.19條規(guī)定。
5.3.14 操動(dòng)機(jī)構(gòu)用操動(dòng)工具的運(yùn)動(dòng)方向
按GB 11022第6.11條規(guī)定。
5.3.15 對隔離負(fù)荷開關(guān)的要求
應(yīng)滿足GB 11022第5.4條規(guī)定。
5.3.16 互換性
同一型號(hào)的負(fù)荷開關(guān)及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝尺寸應(yīng)統(tǒng)一，各相同部件、易損件和備品備件應(yīng)具有互換性。
5.3.17 負(fù)荷開關(guān)的密封
液、氣介質(zhì)負(fù)荷開關(guān)的密封性能應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件中作出規(guī)定
