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4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5~8cm。 三、砌筑要求1、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。2、已砌好的砌體，在抗壓強度未達到2.5mpa前不得進行上層砌石的準(zhǔn)備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。4、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 四、砌筑方法：1、漿砌石體砌筑（1）一般要求①砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。④勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。（2）塊石、毛石砌體①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。 ②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。
管砂石樁（碎石樁、灰土樁、OG樁、低標(biāo)號樁等） 利用沉管制樁機械在地基中錘擊、振動沉管成孔或靜壓沉管成孔后，在管內(nèi)投料，邊投料邊上提（振動）沉管形成密實樁體，與原地基組成復(fù)合地基。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。樁體積（包括砂樁、砂石樁、混凝土樁）不分沉管方法均按鋼管外徑截面積（不包括樁箍）乘以設(shè)計樁長（不包括預(yù)制樁尖）另加加灌長度計算（計量單位：m3） V=S（L 加灌長度） 式中：V――沉管混凝土灌注樁工程量 S――管外徑截面積 L――設(shè)計樁長（不包括預(yù)制樁尖） 加灌長度――設(shè)計有規(guī)定者，按設(shè)計要求計算； 設(shè)計無規(guī)定者，按0.5m計算； 樁頂標(biāo)高已達到自然地坪時，不計加灌長度 擴大樁的體積按單樁體積乘以復(fù)打次數(shù)計算，其復(fù)打部分乘以系數(shù)0.85（計量單位：m3） V=單樁體積（1 0.85復(fù)打次數(shù)） 以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
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管段水下定位及接口均由潛水工操作。潛水工用通訊工具與定位起重船聯(lián)系，調(diào)正定位船錨泊位置和船上起重臂操作，使下沉管段與已鋪管段對口。
CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎(chǔ)上加進一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。
1.工程材料
1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細(xì)度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒（1100～1500。C）后，由收尖器懼的細(xì)灰（簡稱干灰）。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量，CaO對粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標(biāo)，一般粉煤灰越細(xì)，球形顆粒越多，因而水化及接觸界面增加，容易發(fā)揮粉煤灰的活性�！ �
1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料，一般采用礫石、碎石等，其粒徑為20～50mm，密度為2.7t?m3，松散密度為1.39t?m3，含水率0.96%，含泥量不得大于5％。
1.3石屑摻入一定數(shù)量的石屑是填充碎石的孔隙，使其級配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進行加工，摻入的數(shù)量應(yīng)由試驗確定，不能隨意添加。其各項參數(shù)如下：粒徑2.5～10mm，密度2.7t?m3，松散密度1.47t?m3，含水率1.05%，含泥量不得大于5％�！ �
1.4水泥一般采用425號普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量優(yōu)良，新鮮無結(jié)塊。
2.機具設(shè)備
2.1主要機具振動打樁機是振動沉管法施工的主要機具。目前國產(chǎn)型號有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60／DZ120等，對于地質(zhì)情況較復(fù)雜的地基，功率大的打樁機比功率小的效果好，在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。
2.2配套設(shè)備
2.2.1吊機的起吊能力應(yīng)不小于10t，可用起落架代替吊機。
2.2.2電氣控制設(shè)備是施工機械的心臟，控制電流操作臺要有250A以上容量的電流表3塊，500V電壓表3塊�！ �
2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成，按一次不超過0.5立方計算需要運輸工具的數(shù)量。
3.施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：
3.1認(rèn)真核對施工現(xiàn)場地質(zhì)情況，防止施工時沉管振動破壞；
3.2按設(shè)計要地求布置樁位，繪出布樁平面圖，標(biāo)出打樁順序和注明樁位編號，具體施工注意事項應(yīng)詳加說明；
3.3對現(xiàn)場及鄰近的地下管線、地上建筑物等應(yīng)事前進行清理；
3.4搞好現(xiàn)場測量工作，水準(zhǔn)控制點及平面控制點應(yīng)按測規(guī)要求引至現(xiàn)場，以控制樁的調(diào)程及位置；
3.5完成施工現(xiàn)場“三通一平”工作，保證沉管機械進場。
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五、對特殊設(shè)備、進口設(shè)備或特殊部位的成品保護，由項目部組織編制專項成品保護廊，并組織實施。安全文明施工安全文明施工目標(biāo)確保施工現(xiàn)場安全文明達標(biāo)，無重傷死亡，輕傷頻率小于20‰。安全文明施工措施安全文明施工工作要點一、搞好大型設(shè)備搬運吊裝安全措施的制定和管理。二、搞好深溝管道作業(yè)的安全措施制定和管理，盡量避開雨天溝槽施工，搞好溝槽深坑排水措施，防止溝槽垮踏傷人。三、搞好施工機械安全裝置配備及安全操作規(guī)程的懸掛，進場的機械性能必須良好可靠，并搞好機械保護工作，杜絕機械帶病運行。四、搞好施工臨時用電線路的維護檢查，保證各設(shè)備具有可靠的保護接地。五、保證施工現(xiàn)場有齊備完好的安全設(shè)施提供使用。六、搞好現(xiàn)場治安、消防和防洪工作。七、抓好施工現(xiàn)場辦公室、庫房、加工場地、班組用房、炊事用房的清潔衛(wèi)生，做到施工現(xiàn)場誰施工，誰清掃，每周組織一次檢查，現(xiàn)場設(shè)余料廢料堆場，并及時清運垃圾廢料。八、所有現(xiàn)場人員必須遵守安全文明規(guī)定和施工規(guī)律，嚴(yán)禁酒后進行***操作，***指揮。安全文明施工管理措施一、項目經(jīng)理部以國家上級有關(guān)安全、文明生產(chǎn)的法規(guī)、政策規(guī)定及本項目工程安全文明生產(chǎn)目標(biāo)，并結(jié)合工程實際對現(xiàn)場職工作好安全教育，提高全體職工安全文明施工意識。樹立“預(yù)防為主、安全第一”的思想，確保職工受教育面達到100％。
4.施工方法CFG樁施工前，一般須進行試驗，以便確定成樁有關(guān)技術(shù)參數(shù)，待參數(shù)確定后再行組織施工�！ ∑涫┕すに嚾缬覉D所示�！ �
4.1沉管
⑴樁機就位須水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%；
⑵若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，需埋入地表以下300mm左右；
⑶啟動電動機，開始沉管過程中注意調(diào)整樁機的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯位；
⑷沉管過程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次，對土層變化處應(yīng)特別說明，直到沉管至設(shè)計標(biāo)高�！ �
4.2投料
⑴在沉管過程中可用料斗進行空中投料。待沉管至設(shè)計標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊；
⑵如上料量不多，須在拔管過程中進行孔中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求
⑶混合料配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行，碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%；
⑷按設(shè)計配比配制混合料，投入攪拌機加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度為30～50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過200mm；
⑸混合料的攪拌須均勻，攪拌時間不得小于1min.
4.3拔管
⑴當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后，開動電動機，沉管原地留振10s，然后邊振動邊拔管；
⑵拔管速度按均勻線速控制，一般控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率可適當(dāng)放慢；
⑶當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)樁符合設(shè)計要求后用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機繼續(xù)下一根樁施工�！ �
4.4施工順序連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸，但很少發(fā)生樁完全斷開；跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象，但土質(zhì)較硬時，在已打樁中間補打新樁時，已打樁可能被振斷或振裂。 在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打；在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打的方案；滿堂布樁，無論樁距大小，均不宜從四周向內(nèi)推進施工。施打新樁時與已打樁間隔時間不應(yīng)小于7天。
4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過多，混合料坍落度一般為3～5cm.
4.6保護樁長所謂保護樁長是指成樁時預(yù)先設(shè)定加長的一段樁長，基礎(chǔ)施工時將其剔掉。 保護樁長越長，樁的施工質(zhì)量越容易控制，但浪費的料也就越多。 設(shè)計樁頂標(biāo)高離地表距離不大于1.5m時，保護樁長可取50～70cm，上部用粒狀材料封頂直到地表。
4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達到一定強度（一般為7天左右），方可進行基槽開挖。在基槽開挖中，如果設(shè)計樁頂標(biāo)高距地面不深（一般不大于1.5m），宜考慮采用人工開挖，不僅可防止對樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，而且經(jīng)濟可行；如果基槽開挖較較深，開挖面積大，采用人工開挖不經(jīng)濟，可考慮采用機械和人工聯(lián)合開挖，但人工開挖留置厚度一般不宜小于700mm.
4.8褥墊鋪設(shè)為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用，宜在基礎(chǔ)下鋪設(shè)一定厚度的褥墊層，其鋪墊厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定辦理。其材料多為粗砂、中砂或級配砂石，限制最大粒么不超過3cm.
施工時先虛鋪，再采用靜力壓實，當(dāng)樁間土含水量不大時也可夯實。樁間土含水量較高，特別是高靈敏度土，要注意施工擾動對樁間土的影響，以避免產(chǎn)生橡皮土。
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沉降管道沉降前需把管道準(zhǔn)確地定位到要求位置的上方。沉降過程是漂浮-下沉法中最關(guān)鍵的工序，必須周密計劃和嚴(yán)格控制。要求管道的沉降從近岸端逐步向外進展，讓管道能夠順著水下地形躺到水底，避免發(fā)生‘架橋’。同時保證管道沉降時的彎曲半徑始終不小于限制值，避免因為過度彎曲造成管壁中應(yīng)變過大或壓屈失穩(wěn)。
5.施工質(zhì)量控制
5.1施工監(jiān)測
⑴打樁過程中隨時測量地面是否發(fā)生隆起，因為斷樁常常和地表隆起相聯(lián)系；
⑵打新樁時對已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以估算樁徑的縮小量；
⑶打新樁時對已打并結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過10mm，需開挖進行查驗。
5.2逐樁靜壓對重要工程或施工監(jiān)測發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時，可對樁進行快速靜壓，將可能斷裂并脫開的樁連接起來。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定或設(shè)計文件有特別規(guī)定需做處理�！ �
5.3靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時不啟動電動機，借助樁機自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高，填料后啟動電動機振動拔管。對飽和土采用這一技術(shù)對保證施工質(zhì)量是有益的�！ �
5.4大直徑預(yù)制樁尖的采用在軟土地區(qū)，當(dāng)樁長范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時，可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖，樁尖的直徑增大到沉管外徑的1.5～2.0倍，即“大頭樁尖”，其目的是為了獲得更大的端阻力�！ �
6.質(zhì)量檢驗CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時間方可 進行質(zhì)量檢驗。一般養(yǎng)護齡期可取28天�！ �
6.1樁間土檢驗樁間土質(zhì)量檢驗可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗對樁間土進行處理前后的對比試驗。對砂性土地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或動力觸探等方法檢測擠密程度�！ �
6.2單樁和復(fù)合地基檢驗可采用單樁載荷試驗、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗進行處理效果檢驗。檢驗點數(shù)量可按處理面積大小取2～4點。
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7.常見問題及施工措施
6.1施工中常見問題
6.1.1施工擾動土的強度降低振動沉管CFG樁施工時，對土體擾動較大，而不同密度的土受到擾動后，承載力變化也不一樣，對密實較高的土，如采用振動沉管成樁工藝，振動使土的結(jié)構(gòu)強度破壞，承載力反而可能下降�！ �
6.1.2縮頸和斷樁在飽和軟土中沉樁時，樁機的振動力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時，新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成不規(guī)則形狀，影響承載力，嚴(yán)重時還會造成縮頸和斷樁。而在上部有較硬土層或中間夾有硬土層的土中成樁，樁機振動較大，會對已打樁產(chǎn)生振動破壞。采用跳打法時，若已打樁硬結(jié)強度又不太高，在中間補樁時，已打樁可能被振裂口
6.1.3樁體強度不均勻樁機卷揚機系統(tǒng)沉管線速度太快時，為控制平均速度，一般采用提升一級距離，停下留振一段時間，非留振時速度太快可能導(dǎo)致縮樁或斷樁。拔管速度太慢或留振時間過長，都會使樁端水泥含量少，樁頂浮漿過多，混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強度不均勻。
6.1.4樁料與土的混合當(dāng)采用活瓣樁靴成樁時，可能出現(xiàn)的問題是樁靴開口寬度不夠，混合料下落不充分，造成樁端與土接觸不密實或樁端一段樁徑偏小。若采用反插法施工，如果樁管不垂直，反插時使土體與樁體材料混合，造成樁身摻土等缺陷�！ �
6.2施工措施施工措施由于振動沉管CFG樁容易出現(xiàn)以上種種缺陷，因此為保證質(zhì)量，應(yīng)盡量做到：
6.2.1施工前進行工藝試驗工藝試驗的目的是考查設(shè)計的樁距和沉樁順序能否有效的保證樁身質(zhì)量。工藝試驗可結(jié)合工程樁施工進行，并做如下觀測：
首先，考查新打樁對尚未結(jié)硬的已打樁的影響。觀測前應(yīng)在已打樁的樁頂設(shè)置標(biāo)桿，沉新樁時，測量已打樁的上升高度，據(jù)此推測其直徑的縮小值，直至已打樁完全結(jié)硬后，開挖以檢測其質(zhì)量及樁徑。
其次，考查新打樁對已結(jié)硬的已打樁的影響。具體作法是將標(biāo)桿埋設(shè)于尚未結(jié)硬的已打樁的樁頂，持樁體結(jié)硬后，測量打新樁時已打樁的樁頂位移�！ D密效果好的土，打樁振動會引起地表下沉，樁頂因為受擠上升而產(chǎn)生斷樁的可能性不大，如果發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過大時，樁可能發(fā)生斷開，若上升超過10mm，則斷樁可能性較小�！ �
6.2.2加強施工監(jiān)測施工過程中，如能加強對沉樁的監(jiān)測，可以使技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題。便于施工管理人員進行決策，從而保證工程質(zhì)量。 施工前，要選擇足夠的有代表性的測點，以測量場地標(biāo)高，沉管過程中也應(yīng)隨時測量地面標(biāo)高是否隆起，防止斷樁口施工過程中，應(yīng)加強對樁頂標(biāo)高的觀測，必要時，對樁頂上升幅度較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開挖探查�！ �
6.2.3逐樁靜壓對重要工程或監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)量多，樁距小的工程可采用逐個樁，快速靜壓，以消除可能出現(xiàn)的斷樁對地基承載力產(chǎn)生的消極影響。此技術(shù)在沿海一帶應(yīng)用廣泛，稱為跑樁�！ ∈┕r，可在沉管樁樁架上配置適量壓重，一般以樁頂壓力不小于1.2倍單樁設(shè)計荷載為宜，當(dāng)樁身達到一定強度后進行逐樁靜壓，每根樁靜壓時間一般為3min.采取靜壓技術(shù)可以將可能發(fā)生的斷樁連接起來，使之正常傳力�！ �
6.2.4靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時不啟動馬達，借助樁機自重將沉管壓至設(shè)計標(biāo)高，填滿混合料后再啟動馬達振動拔管。
這種做法主要適用于飽和軟土中，特別是塑性指數(shù)較高的軟土中，它可以避免因振動土體而導(dǎo)致的過大孔隙水壓力對樁體影響，也可以防止土體受到劇烈擾動而使其強度大幅度降低。
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現(xiàn)代社會離不開各種管道，就好比人體不能沒有血管一樣。其中有部分管道必須通過或者進入各種水域。在江河湖海中鋪設(shè)管道顯然是比較困難和復(fù)雜的工程問題，對于采用的管道系統(tǒng)有特殊的嚴(yán)格的要求，在長期的實踐中人們發(fā)現(xiàn)在水中鋪設(shè)管道領(lǐng)域可以利用和發(fā)揮塑料管道獨特的性能和優(yōu)勢。
