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R717低氫鈉型耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮含9%Cr-1%Mo-V-Nb的耐熱鋼焊條，相當(dāng)AWS標準的E9015-B9耐熱鋼焊條。采用直流反接、
短弧操作，可進行全位置焊接。因添加少量的Nb、V，熔敷金屬具有優(yōu)良的抗高溫蠕變性能。用于焊接高溫高壓鍋爐的過熱管、封頭等
，如A213-T91/A335-P91（俗稱T/P91）、A387Cr、91等耐熱鋼結(jié)構(gòu)。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C Mn Si Cr Mo V Ni
0.08-0.13 ≤1.20 ≤0.30 8.0-10.5 0.85-1.20 0.15-0.30 ≤0.80
Nb Cu Al N S P
0.02-0.10 ≤0.25 ≤0.04 0.02-0.07 ≤0.01 ≤0.01 注：Mn+Ni<1.5%。
熔敷金屬力學(xué)性能 （(760±15) ℃×2h熱處理）
試驗項目 Rm/MPa Rp0.2/MPa A(%)
保證值 ≥620 ≥530 ≥17
參考電流
焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1小時，隨烘隨用；
2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)；
3、焊前焊件預(yù)熱200~260℃，并保持相應(yīng)的道間溫度；
4、焊后緩冷至80~100℃保溫2小時；如不能盡快熱處理，可進行去氫處理350℃×2h。
R707低氫鈉型熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的Cr9Mo耐熱鋼焊條，相當(dāng)GB/T標準的 E9Mo-15耐熱鋼焊條。采用直流反接，R707低氫鈉型熱
鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱至300~400℃。用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過熱器管道等。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C Mn Si Cr Mo S P
≤0.15 0.5-1.0 ≤0.50 8.5-10.0 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能 (730-750 ℃×4h,冷空)
試驗項目 Rm/MPa A(%)
保證值 ≥590 ≥16
參考電流
焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 60-70 90-120 140-180 170-210
注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用；
2、焊前對焊件必須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
R307耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當(dāng)GB/T標準的E5515-B2焊條、ISO標準E5515-1CM焊條，
采用直流反接，R307耐熱鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱至160~250℃。用于焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如
15CrMo）耐熱鋼，如鍋爐管道、壓力容器、石油精煉設(shè)備等，也可用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金屬力學(xué)性能 （(690±15) ℃×1h熱處理）。