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電渦流傳感器的動(dòng)靜態(tài)特性是什么
電渦流傳感器動(dòng)態(tài)特性，是指電渦流傳感器在輸入變化時(shí)，它的輸出的特性。在實(shí)際工作中，電渦流傳感器的動(dòng)態(tài)特性常用它對(duì)某些標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)的響應(yīng)來表示。這是因?yàn)殡姕u流傳感器對(duì)標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)的響應(yīng)容易用實(shí)驗(yàn)方法求得，并且它對(duì)標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)的響應(yīng)與它對(duì)任意輸入信號(hào)的響應(yīng)之間存在一定的關(guān)系，往往知道了前者就能推定后者。最常用的標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)有階躍信號(hào)和正弦信號(hào)兩種，所以傳感器的動(dòng)態(tài)特性也常用階躍響應(yīng)和頻率響應(yīng)來表示。電渦流傳感器的頻響一般為：0-10k HZ。
電渦流傳感器的靜態(tài)特性是指對(duì)靜態(tài)的輸入信號(hào)，傳感器的輸出量與輸入量之間所具有相互關(guān)系。因?yàn)檫@時(shí)輸入量和輸出量都和時(shí)間無關(guān)，所以它們之間的關(guān)系，即電渦流傳感器的靜態(tài)特性可用一個(gè)不含時(shí)間變量的代數(shù)方程，或以輸入量作橫坐標(biāo)，把與其對(duì)應(yīng)的輸出量作縱坐標(biāo)而畫出的特性曲線來描述。表征電渦流傳感器靜態(tài)特性的主要參數(shù)有：線性度、靈敏度、分辨力和遲滯等。
如何用電渦流傳感器測(cè)量轉(zhuǎn)速脈沖？
對(duì)于一個(gè)已定的電渦流傳感器，獲取穩(wěn)定的規(guī)范脈沖信號(hào)較好的方法是采用電渦流傳感器。根據(jù)其原理可以得知。其輸出電壓與振動(dòng)傳感器頭部線圈和導(dǎo)體之間距離成正比。如果在轉(zhuǎn)軸圓周外表設(shè)置一個(gè)凸條或凹槽，則轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)一超聲波檢漏儀周，渦流傳感器便輸出一個(gè)負(fù)或正脈沖信號(hào)，這樣的脈沖信號(hào)則是振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器丈量振動(dòng)相位所需要的規(guī)范脈沖信號(hào)。http://www.dianwoliu.com.cn 振動(dòng)相位丈量中稱鍵相器，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的凸條或凹槽。轉(zhuǎn)軸上制作鍵相器一般可以采用下列兩種方法:
1轉(zhuǎn)軸表面開槽
轉(zhuǎn)軸外表開槽包括軸端端面和圓周表面，從測(cè)振儀渦流傳感器工作原理來說。這兩處都可以制作鍵相器。但由于運(yùn)行中軸系的伸長(zhǎng)和竄軸，振動(dòng)傳感器與導(dǎo)體之間正確間隙不能保證，因此一般不選用轉(zhuǎn)軸端面開槽制作鍵相器。轉(zhuǎn)軸圓周外表開槽，選用轉(zhuǎn)軸受力、晃擺值、振動(dòng)較小處，如果是臨時(shí)測(cè)振，鍵相器應(yīng)選在外露軸處，以便裝置支架。若采用5~8mm渦流傳感器，開槽寬度為6~10mm深度為0.8~1.2mm開槽深度應(yīng)大于該處轉(zhuǎn)軸外表晃擺值和振幅值（單幅）槽的軸向長(zhǎng)度以40~80mm為好。
絕大多是大型機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，目前。都設(shè)置了鍵相器，其輸出端子上都設(shè)有鍵相信號(hào)輸出，給現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)監(jiān)測(cè)、診斷振動(dòng)故障和軸系平衡提供了很大的方便。
2轉(zhuǎn)軸上鐵片
轉(zhuǎn)軸鐵片又分為臨時(shí)和永久兩種:
用脈沖焊或電焊點(diǎn)焊在轉(zhuǎn)軸圓周表面，1 永久貼片。一般采用厚為1~2mm長(zhǎng)40~60mm寬度為6~10mm鐵片。替代轉(zhuǎn)軸圓周外表開槽，制成永久性鍵相器。但這種鍵相器若稍不小心，就會(huì)把渦流傳感器打壞。
因此當(dāng)要丈量振動(dòng)相位時(shí)，2 臨時(shí)貼片。目前大多數(shù)中小型機(jī)組都沒有設(shè)置永久性的鍵相器。需要臨時(shí)制作鍵相器。轉(zhuǎn)軸外表開槽有一定的工作量，而且破壞了轉(zhuǎn)軸表面的完整性，雖然對(duì)轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度不會(huì)產(chǎn)生不利的影響，但也會(huì)遭到現(xiàn)場(chǎng)一些反對(duì)，故此時(shí)可采用臨時(shí)貼片方法制作鍵相器。
1 電渦流傳感器脹差位移監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量原理
脹差、位移監(jiān)測(cè)系統(tǒng)都是利用電渦流傳感器的輸出電壓與其被測(cè)金屬表面的垂直距離在一定范圍內(nèi)成正比的關(guān)系，將位移信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)送至監(jiān)測(cè)儀表，從而實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)和保護(hù)的目的�，F(xiàn)以300 MW機(jī)組中N300-16.7/538/538型汽輪機(jī)組為例，對(duì)上海東太公司生產(chǎn)的HN-4型斜坡式脹差和軸位移監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量原理進(jìn)行闡述(軸位移、脹差的測(cè)量一次元件均采用HN811型和HN825型渦流傳感器)。
1.1 東太HN-4斜坡式脹差監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作原理
在機(jī)組正常運(yùn)行中，脹差傳感器固定在缸體上，而傳感器的被測(cè)金屬表面鑄造在轉(zhuǎn)子上，因此，汽缸和轉(zhuǎn)子受熱膨脹的相對(duì)差值稱為“脹差”( 一般將轉(zhuǎn)子的膨脹量大于汽缸的膨脹量產(chǎn)生的差值做為“正脹差”，反之為“負(fù)脹差”)。根據(jù)“輸出電壓與被測(cè)金屬表面距離成正比”的關(guān)系，該差值被渦流傳感器測(cè)得，并利用轉(zhuǎn)子上被測(cè)表面加工的8。斜坡將傳感器的測(cè)量范圍進(jìn)行放大，其換算關(guān)系為：
δ=L×Sin8。
式中δ：傳感器與被測(cè)斜坡表面的垂直距離；L：脹差。
如果傳感器的正常線性測(cè)量范圍為4.00 mm(即δ＝4.00mm)，則對(duì)應(yīng)被測(cè)脹差范圍L為：
L=δ/Sin8。=4.00/Sin8。=28.74mm
由上式可知：脹差傳感器利用被測(cè)表面8。的斜坡將其4.00 mm的正常線性測(cè)量范圍擴(kuò)展為28.74 mm的線性測(cè)量范圍，從而滿足了對(duì)0～20 mm的實(shí)際脹差范圍的測(cè)量。傳感器將其與被測(cè)斜坡表面的垂直距離轉(zhuǎn)換成直流電壓信號(hào)送至前置放大器進(jìn)行整形放大后，輸出0～24V DC電壓信號(hào)至hn-4斜坡式脹差監(jiān)測(cè)器，分別將A、B傳感器輸入的信號(hào)進(jìn)行疊加運(yùn)算后進(jìn)行脹差顯示，并輸出開關(guān)量信號(hào)送至保護(hù)回路進(jìn)行報(bào)警和跳閘保護(hù)。同時(shí)輸出0～10V DC、1～5V DC或4～20 mA模擬量信號(hào)至記錄儀。
電渦流傳感器是一種相對(duì)式非接觸式傳感器，它是通過傳感器端部與被測(cè)物體之間的距離變化來測(cè)量物體的振動(dòng)位移或幅值的。電渦流傳感器具有頻率范圍寬(0～10 kHZ)，線性工作范圍大、靈敏度高以及非接觸式測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于靜位移的測(cè)量、振動(dòng)位移的測(cè)量、旋轉(zhuǎn)機(jī)械中監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)測(cè)量。
