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    一體化電渦流傳感器
    發(fā)布者:xdc19950922  發(fā)布時間:2018-06-29 15:14:36

    一體化電渦流傳感器

    聯(lián)系人:劉昊【經(jīng)理】
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    影響電渦流傳感器穩(wěn)漂的幾個因素


        1.電渦流傳感器在使用過程中均會有漂移現(xiàn)象,此現(xiàn)象是不可能絕對避免的。
        2.漂移產(chǎn)生的根本原因在于所有的電渦流傳感器均基于一種材料的彈性形變,不論其材質(zhì)彈性如何良好,每次彈性回復后,總會產(chǎn)生一定彈性疲勞。
        3.在電渦流傳感器使用過程中,由于彈性材料引起的漂移根據(jù)材質(zhì)不同各不相同,但是只要是合格的產(chǎn)品,都在很小的范圍。
        4.除了材料引起的漂移外,還存在一種更顯著的漂移,即溫度漂移。溫度漂移是因為溫度的變化而引起的電渦流傳感器輸出的變化,這種漂移也是因為材料的多重特性決定的。因為一種材料對壓力敏感的同時對溫度也敏感。通常電渦流傳感器都要進行溫度補償,利用另一種溫度特性相反 的材料抵消溫度引起的變化,或者使用數(shù)字補償技術(shù),采用數(shù)字補償。
        5.除了以上因素的漂移,電渦流變送器漂移的因素還取決于電路的設(shè)計及元器件的質(zhì)量。

    振動型電渦流傳感器的安裝是最為復雜的一種,應注意如下幾點
    1工作溫度
    目前國產(chǎn)渦流型振動傳感器最高容許溫度大部分是120度以下,一般渦流型振動傳感器最高容許溫度應低于180度。實際上工作溫度超越70度時,不只它靈敏度會顯著降低,而且還會造成傳感器的損壞。因此丈量汽輪機高、中、低轉(zhuǎn)軸振動時,振動傳感器必需裝測振儀置在軸瓦內(nèi),只有特制的高溫型渦流傳感器才允許安裝在氣封附近。
    2防止交叉感應和側(cè)向間隙
    之間發(fā)生交叉感應,  當兩個垂直或平行安裝的振動傳感器相互靠近時。會使傳感器輸出靈敏度降低。為了防止交叉感應,兩個傳感器不能靠的太近。對于不同類型的渦流型振動傳感器,要求兩個傳感器之間距離的數(shù)值是不同的
    使傳感器輸出靈敏度明顯降低。正確的側(cè)向間隙b應大于或等于d傳感器頂部線圈直徑)測向間隙不只要考慮冷態(tài),過小的側(cè)振動分析儀向間隙主要是傳感器頭部兩側(cè)存在導體。還要考慮氣缸和轉(zhuǎn)子受熱后的膨脹變化。
    但根據(jù)現(xiàn)場使用得出,傳感器頭部外露高度c一般沒有特定規(guī)定。c太小也會使傳感器靈敏度顯著降低。
    3防止結(jié)構(gòu)支架發(fā)生共振和松動
    否則會因支架共振而使丈量結(jié)果失真。美國CTC廠規(guī)定傳感器支架在測振方向的自振頻率應高于機器10倍的最高工作頻率,傳感器的支架在測振頻率必需高于設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速對應的頻率。這一點在實際操作中往往難以達到一般支架測振方向自振頻率高于2~3倍的轉(zhuǎn)速工作頻率就可以基本滿足測振要求。
    結(jié)構(gòu)支架一般是采用6~8mm厚的扁鋼制成,為了提高自振超聲波檢漏儀頻率。其懸臂長度不應超越100mm當懸臂較長時,應采用型鋼,例如角鐵、工字鋼等,以便有效的提高支架自振頻率。
    支架必需緊固在穩(wěn)定性好的支撐部件上,最好固定在軸瓦或軸承座上,傳感器與支架的連接應采用支架上攻絲,測試中為防止支架或振動傳感器發(fā)生松動。再用螺母扭緊,不要采用支架上打孔用雙螺母扭緊。
    造成軸振顯示異常的事故。這種共振主要發(fā)生在側(cè)桿較長的中壓、低壓、發(fā)電機轉(zhuǎn)子和軸瓦上。測振桿共振有兩種形式,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生過多起因渦流型振動傳感器側(cè)橫桿橫向共振。一種是升速過程中(一般轉(zhuǎn)速達到24000r/min以上)軸振某一丈量點振動隨轉(zhuǎn)速升高,急速增大而產(chǎn)生跳機,但該瓦另一個測點及瓦振并無大的變化;另一種形式是3000r/min轉(zhuǎn)速下引起不穩(wěn)定的共振。升速中測振桿共振比較容易判斷,而3000r/min轉(zhuǎn)速下不穩(wěn)定共振的發(fā)生是由于測振桿與軸承蓋連接不穩(wěn)固和測振桿橫向自振頻率接近50Hz從而在3000r/min轉(zhuǎn)速下,引起測振桿振幅時大時小,使軸振幅值大幅度動搖。但有時軸振顯示正常,故往往使人誤認為設(shè)備振動呈現(xiàn)了異常。
    4正確的初始間隙
    儀表上指示一般電壓)值下,各種型號電渦流型振動傳感器應在一定的間隙電壓(傳感器頂部與被測物體之間的間隙。其讀數(shù)才有較好的線度,所以在裝置振動傳感器時必需調(diào)整好合適的初始間隙。電渦流型振動傳感器的靜態(tài)最大量程不能大于2.5mm動態(tài)下為了獲得較好的線性度,其工作間隙應在0.3~2.8mm范圍內(nèi),即儀表所指示間隙電壓為2~16V
    轉(zhuǎn)子相對于振動傳感器將發(fā)生位移。如果把振動傳感器裝在軸承頂部,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和設(shè)備帶負荷后。其間隙將會減小;如裝在軸承水平方向,其間隙取決于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向;當旋轉(zhuǎn)方向一定時,其間隙取決于裝置在右側(cè)還是左側(cè)。為了獲得合適的工作間隙值,裝置時應估算轉(zhuǎn)子從靜態(tài)到工作轉(zhuǎn)速,軸頸抬高大約為軸瓦頂隙的二分之一;水平方向位移與軸瓦形式、軸瓦兩側(cè)間隙和機組滑銷0.20mm傳感器裝置在右側(cè)水平位置,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后,間隙c增大;裝在左側(cè),d減小。
    還與設(shè)備有功負荷有關(guān)。對于質(zhì)量較小的汽輪機高壓轉(zhuǎn)子和帶減速器的轉(zhuǎn)軸,軸頸在軸瓦內(nèi)發(fā)生位移除與轉(zhuǎn)速有關(guān)外。局部進汽和齒輪傳送力矩作用下,會把軸頸椎推向軸瓦的一側(cè),其位移值有可能接近于軸瓦的直徑間隙。
    出了要考慮上述這些因素外,調(diào)整傳感器初始間隙時。還要考慮最大振動值和轉(zhuǎn)子原始晃擺值。傳感器初始間隙應大于轉(zhuǎn)軸肯能發(fā)生的最大振幅和轉(zhuǎn)軸原始晃擺值的二分之一。
    5軸向位置選擇
    軸振測點應盡可能的靠近軸瓦中心部位,從測量軸振的要求來說。但往往受渦流型振動傳感器裝置位置的限制,有時不得不和軸瓦保持一定的距離。由現(xiàn)場振動測試得出,隨軸測振點距軸瓦距離的增大,軸振幅值將增大。
    最好用百分表檢測一下該點的晃擺值。若晃擺值大于50μm應另選測點,軸測振點軸向位置另外要考慮的改點轉(zhuǎn)軸的加工精度和轉(zhuǎn)軸表面導磁是否均勻。一般正式裝置之前。否則會因低速下軸振晃擺值過大,使高速下軸振顯示值出現(xiàn)不實現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸外表導磁不均勻,用肉眼無法直接判斷,只有在派出了轉(zhuǎn)軸晃擺值過大是由其外表機械晃擺過大引起的之后,才干確定低速下轉(zhuǎn)軸振動晃擺過大是由轉(zhuǎn)軸外表導磁不均引起的消除這種故障,只有另選測點位置。
    6徑向位置選擇
    軸振傳感器的裝置應滿足兩個軸承傳感器處在一個軸向平面上,按ISODIS79192規(guī)范的要求。而且相互垂直。

    工業(yè)自動化儀表:重點發(fā)展基于現(xiàn)場總線技術(shù)的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表;全面擴大服務(wù)領(lǐng)域,推進儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,完成自動化儀表從模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的轉(zhuǎn)變,5年內(nèi)數(shù)字儀表比例達到60%以上;加速具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化軟件的商品化。



      電工儀器儀表:重點發(fā)展長壽命電能表、電子式電能表、特種專用電測儀表和電網(wǎng)計量自動管理系統(tǒng)。到2005年,中低檔電工儀器儀表國內(nèi)市場占有率要達到95%;到2010年,高中檔電工儀器儀表國內(nèi)市場占有率應達到80%。 



      科學測試儀器:重點發(fā)展過程分析儀器、環(huán)保監(jiān)測儀器儀表、工業(yè)爐窯節(jié)能分析儀器以及圍繞基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)所需的汽車零部件動平衡、動力測試及整車性能檢測儀、大地測量儀、電子速測儀、測量型全球定位系統(tǒng)以及其他實驗機、實驗室儀器等新產(chǎn)品。產(chǎn)品以技術(shù)含量較高的中檔產(chǎn)品為主,到2005年在總產(chǎn)值中占50%~60%。 



      環(huán)保儀器儀表:重點發(fā)展大氣環(huán)境、水環(huán)境的環(huán)保監(jiān)測自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)品,鑒于加強環(huán)保執(zhí)法力度加快環(huán)保建設(shè)步伐,加大環(huán)保建設(shè)投資、培育環(huán)保產(chǎn)業(yè)這一國民經(jīng)濟新增長點的需要,面對我國5000多個環(huán)境檢測站和大量的城鎮(zhèn)污水處理及企業(yè)廢水處理這個巨大的市場,今后環(huán)保儀器儀表工業(yè)產(chǎn)品市場將有大幅度的增長。據(jù)有關(guān)方面不完全統(tǒng)計,1998年我國環(huán)保儀器儀表及監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)值約11.7億元,到2005年將擴至42億元達到20世紀90年代后期國際先進水平,國內(nèi)市場占有率達到50%~60%,而到2010年將擴至110億元,到2010年國內(nèi)市場占有率達到70%以上。由此可見,其市場前景十分廣闊。 



      分析化學儀器:重點研究方向包括:一是高通量分析,即在單位時間內(nèi)可分析測試大量的樣品。二是極端條件分析,其中單分子單細胞分析與操縱為目前熱門的課題。三是在線、實時、現(xiàn)場或原位分析,即從樣品采集到數(shù)據(jù)輸出,實現(xiàn)快速的或一條龍的分析。四是聯(lián)用技術(shù),即將兩種(或兩種以上)分析技術(shù)聯(lián)接,互相補充,從而完成更復雜的分析任務(wù)。聯(lián)用技術(shù)及聯(lián)用儀器的組合方式,特別是三聯(lián)甚至四聯(lián)系統(tǒng)的出現(xiàn),已成為現(xiàn)代分析儀器發(fā)展的重要方向。五是陣列技術(shù),如果把聯(lián)用分析技術(shù)看成計算機中的串行方法,那么陣列技術(shù)就等同于計算機中的并行運算方法。和計算機一樣,陣列方法是大幅度提高分析速度或樣品批處理量的zui佳方案。一旦將并行陣列思路與集成和芯片制作技術(shù)完美結(jié)合,分析化學就將向新的領(lǐng)域進發(fā)。 



      儀器儀表元器件:“十五”及2010年以前,盡快開發(fā)出一批適銷對路、市場效果好的產(chǎn)品,品種占有率達到70%~80%,高檔產(chǎn)品市場占有率達到60%以上。通過科技公關(guān)、新品開發(fā),使產(chǎn)品質(zhì)量水平達到國際20世紀90年代末水平,部分產(chǎn)品接近國外同類產(chǎn)品先進水平。 



      醫(yī)療儀器,重點發(fā)展醫(yī)用光學儀器;以數(shù)字成像、高檔黑白超、彩超、彩超換能器為研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)的超聲醫(yī)用儀器;X線圖像處理系統(tǒng),開放式超導型核磁共振系統(tǒng)等大型醫(yī)療儀器和臨床信息系統(tǒng);高能智能化腫瘤治療大型儀器系統(tǒng)。 



      根據(jù)我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展提出的需求,在充分認識到國際儀器儀表發(fā)展的趨勢后,國家制定出儀器儀表發(fā)展的戰(zhàn)略目標:在未來10~15年內(nèi),充分利用我國經(jīng)濟高速發(fā)展和巨大的市場優(yōu)勢,大力推進新技術(shù)新工藝在儀器儀表中的應用研究,掌握各類儀器儀表的設(shè)計、生產(chǎn)工藝等關(guān)鍵技術(shù),使我國儀器儀表產(chǎn)業(yè)總體水平同國際水平的差距縮短到3~5年,約30%的產(chǎn)品達到國際同期先進水平,國產(chǎn)儀器儀表在大工程中的配套能力達到85%以上,在國內(nèi)市場需求中占領(lǐng)75%以上的份額。 



      現(xiàn)代儀器儀表在當今社會具有重要的作用和地位。面對我國國民經(jīng)濟、科學技術(shù)、國防建設(shè)以及社會生活各方面發(fā)展的迫切需求,儀器儀表必須加快發(fā)展。
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