鐵嶺松下蓄電池
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1.介紹
松下鉛酸電池是20世紀(jì)70年代末開發(fā)的一種新型電池。它們被廣泛用作通信和電力行業(yè)的備用電源。他們在中國有超過10年的歷史。它們維護(hù)少，無腐蝕，無污染。這種優(yōu)勢受到越來越多客戶的青睞，現(xiàn)在基本上已經(jīng)取代了抗酸型隔爆型和鎳鎘固定型電池，而且在使用過程中也暴露出一些問題，如單個電池壽命短，浮充電壓和泄漏液體，尤其是液體泄漏是常見的。
2.電池組成和工作原理
2.1 組成
閥控密封鉛酸蓄電池主要由正極和負(fù)極組成，電解液，隔板，電池艙蓋，安全閥和電極端子組成。
2.2 工作原理
由于正極和負(fù)極放電產(chǎn)物都是硫酸鉛，因此它也被稱為雙極性硫酸鹽理論。
在后期充電時也有水電解反應(yīng)，并產(chǎn)生一定量的氣體。
在普通鉛酸電池中，氣體不能被密封，所以為了實現(xiàn)密封，必須抑制或消除H2和O2。
通過在負(fù)極板材料中添加鈣金屬，增加了H2沉淀的電勢，使得電池在正常充電下不會產(chǎn)生H2。同時，采用稀溶液組裝技術(shù)，使得正電極O2可以容易地到達(dá)負(fù)電極，并且消除以下反應(yīng)O2：
3.松下蓄電池漏電現(xiàn)象分析
3.1松下蓄電池泄漏與電解質(zhì)量之間的關(guān)系
密封電池設(shè)計的基本原理是采用稀薄液體技術(shù)，使正極產(chǎn)生的O2通過電池在負(fù)極周期循環(huán)以獲得最大程度的復(fù)合吸收，從而完成電池內(nèi)部氣體的復(fù)合以保持電解液中水的平衡，結(jié)果，可以密封電池。如果電解液量太大，內(nèi)部氣體復(fù)合通道將被阻塞，電池內(nèi)部氣體會增加，壓力將增加，并且容易在電池密封件的缺陷部分處發(fā)生泄漏。因此，加入電池的酸量必須適量。
對于密封電池在10小時的放電率放電，電解質(zhì)密度一般控制為1.10，放電前電解質(zhì)密度為1.30。根據(jù)電池反應(yīng)，可以計算每Ah電池的最小酸量。
放電前所需的純H 2 SO 4的量為：W（H 2 SO 4）= V·d·m
純H 2 O的量為：W（H 2 O）= V·d（1-m）
放電后所需的純H 2 SO 4的量為：W（H 2 SO 4）= V·d·n-3.36
注意：1 Ah電量的每次放電消耗3.66 g純H2SO4和0.67 g采出水。
d——放電開始時電解質(zhì)的密度為1.30;
M——排放重量百分比濃度，為38％;
n——重量百分比濃度排放后，為16％;
V——與d濃度的硫酸體積。
因此，每Ah電池的電解液體積需要是為了達(dá)到貧溶液，必須確保所需的電解液必須完全被分離器吸收，并且還有部分氣體通道。通常，每Ah添加17g玻璃纖維隔板，飽和酸吸收量為每克隔板0.8ml。因此，最大酸吸收量為13.6ml，這確保了由密封隔板吸收的酸的最大量不能超過95％，并且通常為92％，即最大酸加入量為12.5ml，并且加入酸的量應(yīng)控制在10.9和12.5毫升之間。
3.2 輕松泄漏電池部件
通過長期觀察，發(fā)現(xiàn)電池易泄漏的部件主要被密封在電池蓋，安全閥和端子的端子之間。
密封部門。各部分液體泄漏的原因是不同的。有必要進(jìn)行全面的分析并采取相應(yīng)的措施。
密封部門。各部分液體泄漏的原因是不同的。有必要進(jìn)行全面的分析并采取相應(yīng)的措施。
3.3 松下電池蓋密封方法
電池蓋密封通常由兩種方法制成：環(huán)氧樹脂密封和熱熔密封。相對而言，熱融合和壓熔后加熱電池蓋塑料（ABS或PP），熱熔密封效果更好。一起。如果熱熔溫度和時間控制良好，并且密封件清潔無塵，則密封可靠。對密封在熱熔膠密封處的漏電電池進(jìn)行解剖，熱熔層密封處，蜂窩狀砂眼，密度不是很高由于電池內(nèi)存在O2，在一定的壓力下，O2與酸霧一起沿著沙眼通道泄漏。
3.4 安全閥泄漏原因分析
安全閥在一定壓力下用作密封件。當(dāng)壓力超過規(guī)定壓力（開啟壓力）時，安全閥會自動打開并釋放空氣，以確保電池的安全。安全閥泄漏的主要原因如下。
一個。加入過多的酸，電池處于富液體狀態(tài)，導(dǎo)致O 2氣體通過受阻，O 2增加，內(nèi)部壓力增加，超過開啟壓力，安全閥打開，O 2用酸霧釋放，并打開幾次。酸霧在安全閥周圍形成酸溶液。
灣安全閥耐老化性差。使用一段時間后，安全閥的橡膠被O2和H2SO4腐蝕并變質(zhì)。安全閥的彈性降低，開啟壓力降低，并且長時間打開，導(dǎo)致酸霧和泄漏。
3.5 列終端泄漏分析
電極端子密封的一般方法是：首先，將電極與電池蓋上的導(dǎo)線套管焊接在一起，然后填充一層環(huán)氧樹脂密封劑。電池有一個電池接線柱終端1年或更長時間。發(fā)生泄漏。 3?5 a端子的使用較多，正極比負(fù)極嚴(yán)重。這是國內(nèi)密封電池常見的問題。通過解剖發(fā)現(xiàn)，極的末端已被腐蝕，H2SO4沿著腐蝕通道。在內(nèi)部壓力的作用下，端子表面的泄漏（也稱為蠕變酸或泄漏）會在酸性條件下引起端子因腐蝕而腐蝕：
正極：Pb + O2 + 4H +→PbO + H2O
負(fù)極：Pb + O2 + H2SO4→PbSO4 + H2O
腐蝕產(chǎn)生的PbO和PbSO4都是多孔的，在內(nèi)壓作用下H2SO4沿著腐蝕孔爬出。
腐蝕速度大于負(fù)極，所以正極漏電嚴(yán)重。
由于焊接一般采用乙炔氧氣焊接，焊接時極面上會形成一層PbO，PbO與H2SO4容易反應(yīng)，加速腐蝕速度，縮短漏電時間。
機(jī)柜水平放置并且堅固的電池更容易導(dǎo)致液體泄漏。由于電池的重力，機(jī)柜橫梁發(fā)生變形，硬連接將迫使端子，密封層容易脫落，更容易泄漏。4.松下電池泄漏解決方案
4.1 松下電池蓋泄漏解決方案
一個。對于熱熔膠密封電池，嚴(yán)格控制熱熔溫度和時間，并保持熱熔膠表面干凈整潔。
灣結(jié)合熱熔膠和粘合劑密封，首先熱熔密封，然后密封劑。
C。對于環(huán)氧樹脂密封件，應(yīng)建立高溫固化室以使環(huán)氧樹脂更好地固化。
d。使用一種密封劑進(jìn)行密封。例如，ABS塑料電池蓋由丙烯酸潤滑脂密封劑制成，使電池蓋溶解，密封更可靠。
4.2 安全閥泄漏解決方案
一個。使用抗老化橡膠（如含氟彈性體）制作安全閥，延長抗老化時間。
灣定期更換安全閥，以確保安全閥的可靠性。一般來說，每3年更換一次更為合適。
C。改變安全閥的結(jié)構(gòu)，使其開啟壓力可調(diào)。目前，柱式安全閥是一個比較完善的結(jié)構(gòu)。柱式安全閥使用更多橡膠并具有良好的抗老化性能。同時，壓力可調(diào)，并且發(fā)現(xiàn)老化（開啟壓力）。下落）可以調(diào)整以增加開啟壓力以確保其緊密度。
4.3 極端子泄漏解決方案
一個。采用惰性氣體保護(hù)焊（如氬弧焊）使焊接面不被氧化，延緩腐蝕速度。
灣升高電極端子以延長密封層的高度以延長腐蝕的泄漏時間。
C。取消焊接密封方法，使用橡膠壓縮密封，堵住O2通道，延緩腐蝕速度。如果極端密封高度設(shè)計合理，在電池使用壽命期間不會發(fā)生泄漏。
松下蓄電池質(zhì)量與松下電池特性的密不可分
1. 松下電池功能：
（1）使用壽命長
采用高強(qiáng)度緊密組裝技術(shù)，提高電池組件的密封性，防止活性物質(zhì)脫落，提高電池的使用壽命。
使用低酸特定電動液壓技術(shù)可提高電池充電接受度并提高深度放電循環(huán)能力。
設(shè)計更耐酸，以確保電池不會因電解質(zhì)耗盡而縮短電池壽命。因此6GFM系列
電池的正常使用壽命可以達(dá)到6 - 10年（25℃）。
（2）自放電低
采用高純度原材料和特殊制造工藝，自放電非常小，在室溫下儲存六個月以上也可免費充電。
（3）維護(hù)簡單
采用特殊的氧氣吸收循環(huán)設(shè)計克服了電池充電過程中電解水損失的現(xiàn)象。
EDLC的含水量幾乎沒有變化。因此，電池在使用過程中不需要補(bǔ)充。這很容易維護(hù)。
（4）高安全性
電池配備專用安全閥，可有效隔離外部火花，不會引起電池內(nèi)部爆炸。
（5）清潔度高
使用電池時不會產(chǎn)生酸霧，不會對周圍環(huán)境和配套設(shè)備造成腐蝕，電池可以直接安裝在辦公室。
房間或輔助設(shè)備室。不需要防腐處理。
2. 安全閥是松下蓄電池的關(guān)鍵部件之一，位于電池的頂部。它在四個方面發(fā)揮作用：
（1）安全功能，即當(dāng)電池使用過程中產(chǎn)生的電池壓力達(dá)到安全閥的壓力時，打開閥門釋放壓力以防止產(chǎn)生。
（2）密封功能：當(dāng)電池的內(nèi)部壓力低于安全閥的閥門關(guān)閉壓力時，關(guān)閉安全閥，防止內(nèi)部的霧氣泄漏，防止空氣進(jìn)入松下電池并造成不利影響效果。
（3）確保免維護(hù)鉛酸蓄電池正常的內(nèi)部壓力，促進(jìn)電池中的氧氣混合，并減少水分損失。
（4）防爆，一些安全閥配有耐酸防爆膜。
首先我們會考慮松下電池故障現(xiàn)象，所以我們首先要檢查充電電路連接是否可靠，檢查連接和插頭接觸是否完好，仔細(xì)檢查插座和插頭是否有“火”的電弧，那里沒有線路損壞等。
如果檢查充電器有任何損壞，充電參數(shù)是否符合要求：初始充電電流只有1.6-2.5a /最高充電電壓達(dá)到14.8-14.9v /只，充電浮充充電轉(zhuǎn)換電流達(dá)到0.3-0.4a /只浮充電壓達(dá)到14.0-14.4v /只。那么我們必須檢查松下電池內(nèi)部是否有干燥現(xiàn)象，松下電池的液體是否足夠嚴(yán)重。還應(yīng)檢查板是否有不可逆的硫酸鹽化。通過充放電測量端電壓的變化可以確定板的不可逆硫酸化。
注意松下電池的充電，松下電池電壓上升特別快，一些單電網(wǎng)電壓特別高，比正常值大很多;放電壓降特別快，松下電池不儲存或儲存電力。以上情況可以判斷為松下電池硫化不可逆。
其次是松下電池故障檢查和處理。我們必須先連接充電電路，并更換充電器。松下蓄電池應(yīng)補(bǔ)充純水或1.050硫酸進(jìn)行維護(hù)充放電，以恢復(fù)松下電池容量。如果發(fā)現(xiàn)不可逆的硫酸鹽化，則均衡充電回收能力。干電池充電后，應(yīng)控制最大電流1.8A，充電時間應(yīng)為10-15小時。三款松下電池的電壓均在13.4v /以上。如果松下電池電壓差超過0.3v，松下電池顯示不可逆硫酸化異步發(fā)生。對于發(fā)生不可逆硫酸化的松下電池，需要更換整套Panasonic電池。
