在運(yùn)動(dòng)部件中，因?yàn)殚L(zhǎng)期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時(shí)候必須要更換零件，因此設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)的時(shí)候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當(dāng)軸套或襯套磨損到一定程度進(jìn)行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本，一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，因?yàn)闊o論怎么樣還是無法避免磨損的，只能延長(zhǎng)壽命，而軸類零件相對(duì)來說比較容易加工；也有一些新的設(shè)計(jì)人員不喜歡這樣設(shè)計(jì)，認(rèn)為這樣是在制造的時(shí)候增加成本，但經(jīng)過一段時(shí)間使用后，維修時(shí)還是要按這種方法改造，但改造容易造成設(shè)備的精度降低，原因很簡(jiǎn)單，二次加工是無法保證座孔中心的位置的補(bǔ)充一些，軸套在一些轉(zhuǎn)速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方（如凸輪軸）用來替代滾動(dòng)軸承（其實(shí)軸套也算是一種滑動(dòng)軸承），材料要求硬度低且耐磨，軸套內(nèi)徑經(jīng)研磨刮削，能達(dá)到較高配合精度，內(nèi)壁上一定要有潤(rùn)滑油的油槽，軸套的潤(rùn)滑非常重要，干磨的話，軸和軸套很快就會(huì)報(bào)廢，這里推薦安裝時(shí)刮削軸套內(nèi)孔壁，這樣可以留下許多小凹坑，增強(qiáng)潤(rùn)滑襯套和軸套是根據(jù)不同的工礦條件選用不同的型號(hào)。最主要的條件是：壓力，速度，壓力速度乘積，潤(rùn)滑狀態(tài)，載荷性質(zhì)。襯套快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。
裹住閥桿，磨損了，可以方便更換。如果不用襯套，磨損后，更換的是零件。所以換成是更換襯套（設(shè)計(jì)時(shí)，就將襯套硬度降低，使其在摩擦副中成為承磨件）。因其加工方便，更換成本低，也易換。當(dāng)然，還有導(dǎo)引作用等，是其次的。
IKO微小型直線襯套軸承是邊與軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸邊朝軸的方向進(jìn)行無限直線運(yùn)動(dòng)，且軸徑尺寸為3~5mm的極小型直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)。特點(diǎn)為：
1、低摩擦阻抗：鋼珠可因保持器的正確導(dǎo)向，以極小的摩擦阻抗進(jìn)行穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)。
2、不銹鋼制：亦提供不銹鋼系列，適合耐蝕性需求的用途。
3、精巧的設(shè)計(jì)：尺寸極小，可設(shè)計(jì)于精巧的機(jī)械設(shè)備中。
4、豐富的變化：除了標(biāo)準(zhǔn)型外，還有系列化的高剛性長(zhǎng)型，可依照用途選擇.。
襯套的作用
襯套的使用靈活性比較高，它能起到的作用也很多，概括來說襯套是對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類部件。襯套的使用能減少設(shè)備的磨損、振動(dòng)和噪音，并有防腐蝕的效果。襯套的使用還能方便機(jī)械設(shè)備的維修、簡(jiǎn)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造工藝。
襯套在實(shí)際工作中起到的作用和它的應(yīng)用環(huán)境與目的有很大關(guān)系。在閥門應(yīng)用領(lǐng)域，襯套被裝置在閥蓋內(nèi)套住閥桿，以此來減少閥門的泄露，達(dá)到密封作用。在軸承應(yīng)用領(lǐng)域，襯套的使用能減少軸承和軸座之間的磨損，避免軸和孔之間的間隙增大等作用。
襯套的材質(zhì)
襯套的材質(zhì)多是軟質(zhì)的金屬、橡膠、尼龍及非金屬聚合物等，這些材質(zhì)的質(zhì)地相對(duì)較軟、價(jià)格成本較低。在各種惡劣的工作環(huán)境中襯套承受振動(dòng)、摩擦和腐蝕來保護(hù)裹住的部件，而襯套本身在損壞后更換方便、成本低、經(jīng)濟(jì)性好。
襯套選型因素
襯套的使用范圍大，種類也比較多，要選擇合適的襯套，就必須考慮它的使用目的，不同的工況選擇不同型號(hào)的襯套。襯套選型中主要考慮的條件是襯套需承受的壓力、速度、壓力速度乘積及載荷性質(zhì)。另外，襯套是否有潤(rùn)滑、潤(rùn)滑的狀態(tài)也決定了它的使用效果和壽命。
襯套的關(guān)鍵技術(shù)
1、緊定套錐角差一定要好國(guó)標(biāo)用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差從+0.018－0.09是上偏向要求緊定套錐角差只能大而不能小，即大端必需配合接觸，錐小端能夠少許間隙，錐孔配合不好，配套的調(diào)心滾子軸承就會(huì)形成單排滾子受力的情況，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)固，滾子軸承大，樂音大，易松動(dòng)，軸承壽命短，高精度緊定套的錐角差也應(yīng)該≤0.005，確保配合接觸面積不小于90%。
2、緊定襯套外錐面對(duì)內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)量（即通常稱之壁厚差）要高精度，不然旋轉(zhuǎn)軸因公平量發(fā)生向心力，不能顛簸運(yùn)轉(zhuǎn)，震動(dòng)大，樂音大，壁厚差為“0”是理想形態(tài)。國(guó)標(biāo)規(guī)則的最大值軸承內(nèi)徑65以下尺寸段是該軸承規(guī)范組游隙最大值的1/2左右，與C級(jí)精度最大游隙值十分，因此國(guó)標(biāo)合格的緊定套產(chǎn)物用在精細(xì)級(jí)達(dá)負(fù)荷的軸承配套是不行的。
3、緊定套外錐面、內(nèi)徑外表的直線性要好，就是形位公差要好，圓柱度精度要好，這一點(diǎn)國(guó)標(biāo)沒有規(guī)則任一單一截面尺寸在允差領(lǐng)域內(nèi)即為合格，這樣就是形成外錐面外表直線性控制不嚴(yán)，尤其磨加工外錐面切入磨削，毛坯自身直線性不好，砂輪修正不佳，外表的直線性就很差，普通企業(yè)又無輪廓儀檢驗(yàn)，因此這個(gè)項(xiàng)目在我國(guó)緊定套行業(yè)的產(chǎn)物上問題很大，嚴(yán)重影響配套精度和配套的穩(wěn)固性，一樣形成軸承功能不佳。
4、緊定套的螺紋鎖緊功能配套軸承是經(jīng)過鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)軸向挪動(dòng)擠壓軸承內(nèi)套端面使得緊定套與軸承內(nèi)孔內(nèi)錐度緊縮，到達(dá)將軸承固定在旋轉(zhuǎn)軸上的目的，因此軸承螺母與緊定襯套的螺紋配合一定要好，要契合普通螺紋的國(guó)標(biāo)要求。
應(yīng)用于：包裝機(jī)械，紡織機(jī)械，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械，印刷機(jī)械，煙草機(jī)械，鍛造機(jī)械，各類機(jī)床和互換機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。例如：皮帶輪，鏈輪，齒輪，螺旋槳，大型風(fēng)扇及其他各種聯(lián)結(jié)等；特點(diǎn)：扭矩大、精度高、裝拆方便快捷、操作簡(jiǎn)單、定位性好、降低被配合軸和轂的報(bào)廢率、可重復(fù)使用、不損壞配合表面，是目前最理想、最經(jīng)濟(jì)的選擇。
1、安裝：脹套在出廠時(shí)已涂了潤(rùn)滑油，可直接安裝使用。安裝時(shí)首先在另件的法蘭的螺孔中擰入三個(gè)螺栓沿圓周均布，將內(nèi)套、外套頂開。然后將脹套放到設(shè)計(jì)位置的轂孔中，使用測(cè)力板手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊的方法是每個(gè)螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對(duì)稱依次先后擰緊，確保達(dá)到額定力矩值。
2、拆卸：拆卸時(shí)先將全部螺栓放松幾圈。然后在拆卸的螺孔內(nèi)交叉地?cái)Q入螺栓頂松脹套。
3、防護(hù)：安裝時(shí)防止脹套污染。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機(jī)器上，應(yīng)定期在外露的脹套端面及螺栓上涂防銹油脂，應(yīng)選用防銹性較好的脹套型式。脹緊聯(lián)結(jié)套是一種近代新型先進(jìn)的機(jī)械基礎(chǔ)件。是當(dāng)今國(guó)際廣泛用于實(shí)現(xiàn)機(jī)件和軸聯(lián)結(jié)，靠擰緊12.9級(jí)高強(qiáng)度螺釘使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力來實(shí)現(xiàn)負(fù)荷傳遞的一種新型無鍵聯(lián)結(jié)裝置。
