在運動部件中，因為長期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件，因此設(shè)計者在設(shè)計的時候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當(dāng)軸套或襯套磨損到一定程度進行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本，一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，因為無論怎么樣還是無法避免磨損的，只能延長壽命，而軸類零件相對來說比較容易加工；也有一些新的設(shè)計人員不喜歡這樣設(shè)計，認(rèn)為這樣是在制造的時候增加成本，但經(jīng)過一段時間使用后，維修時還是要按這種方法改造，但改造容易造成設(shè)備的精度降低，原因很簡單，二次加工是無法保證座孔中心的位置的補充一些，軸套在一些轉(zhuǎn)速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方（如凸輪軸）用來替代滾動軸承（其實軸套也算是一種滑動軸承），材料要求硬度低且耐磨，軸套內(nèi)徑經(jīng)研磨刮削，能達到較高配合精度，內(nèi)壁上一定要有潤滑油的油槽，軸套的潤滑非常重要，干磨的話，軸和軸套很快就會報廢，這里推薦安裝時刮削軸套內(nèi)孔壁，這樣可以留下許多小凹坑，增強潤滑襯套和軸套是根據(jù)不同的工礦條件選用不同的型號。最主要的條件是：壓力，速度，壓力速度乘積，潤滑狀態(tài)，載荷性質(zhì)。襯套快易優(yōu)自動化選型有收錄。
裹住閥桿，磨損了，可以方便更換。如果不用襯套，磨損后，更換的是零件。所以換成是更換襯套（設(shè)計時，就將襯套硬度降低，使其在摩擦副中成為承磨件）。因其加工方便，更換成本低，也易換。當(dāng)然，還有導(dǎo)引作用等，是其次的。
IKO微小型直線襯套軸承是邊與軸進行轉(zhuǎn)動，接觸邊朝軸的方向進行無限直線運動，且軸徑尺寸為3~5mm的極小型直線運動導(dǎo)向機。特點為：
1、低摩擦阻抗：鋼珠可因保持器的正確導(dǎo)向，以極小的摩擦阻抗進行穩(wěn)定的直線運動。
2、不銹鋼制：亦提供不銹鋼系列，適合耐蝕性需求的用途。
3、精巧的設(shè)計：尺寸極小，可設(shè)計于精巧的機械設(shè)備中。
4、豐富的變化：除了標(biāo)準(zhǔn)型外，還有系列化的高剛性長型，可依照用途選擇.。
襯套的作用
襯套的使用靈活性比較高，它能起到的作用也很多，概括來說襯套是對設(shè)備進行保護的一類部件。襯套的使用能減少設(shè)備的磨損、振動和噪音，并有防腐蝕的效果。襯套的使用還能方便機械設(shè)備的維修、簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造工藝。
襯套在實際工作中起到的作用和它的應(yīng)用環(huán)境與目的有很大關(guān)系。在閥門應(yīng)用領(lǐng)域，襯套被裝置在閥蓋內(nèi)套住閥桿，以此來減少閥門的泄露，達到密封作用。在軸承應(yīng)用領(lǐng)域，襯套的使用能減少軸承和軸座之間的磨損，避免軸和孔之間的間隙增大等作用。
襯套的材質(zhì)
襯套的材質(zhì)多是軟質(zhì)的金屬、橡膠、尼龍及非金屬聚合物等，這些材質(zhì)的質(zhì)地相對較軟、價格成本較低。在各種惡劣的工作環(huán)境中襯套承受振動、摩擦和腐蝕來保護裹住的部件，而襯套本身在損壞后更換方便、成本低、經(jīng)濟性好。
襯套選型因素
襯套的使用范圍大，種類也比較多，要選擇合適的襯套，就必須考慮它的使用目的，不同的工況選擇不同型號的襯套。襯套選型中主要考慮的條件是襯套需承受的壓力、速度、壓力速度乘積及載荷性質(zhì)。另外，襯套是否有潤滑、潤滑的狀態(tài)也決定了它的使用效果和壽命。
襯套的關(guān)鍵技術(shù)
1、緊定套錐角差一定要好國標(biāo)用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差從+0.018－0.09是上偏向要求緊定套錐角差只能大而不能小，即大端必需配合接觸，錐小端能夠少許間隙，錐孔配合不好，配套的調(diào)心滾子軸承就會形成單排滾子受力的情況，運轉(zhuǎn)不穩(wěn)固，滾子軸承大，樂音大，易松動，軸承壽命短，高精度緊定套的錐角差也應(yīng)該≤0.005，確保配合接觸面積不小于90%。
2、緊定襯套外錐面對內(nèi)孔的徑向跳動量（即通常稱之壁厚差）要高精度，不然旋轉(zhuǎn)軸因公平量發(fā)生向心力，不能顛簸運轉(zhuǎn)，震動大，樂音大，壁厚差為“0”是理想形態(tài)。國標(biāo)規(guī)則的最大值軸承內(nèi)徑65以下尺寸段是該軸承規(guī)范組游隙最大值的1/2左右，與C級精度最大游隙值十分，因此國標(biāo)合格的緊定套產(chǎn)物用在精細(xì)級達負(fù)荷的軸承配套是不行的。
3、緊定套外錐面、內(nèi)徑外表的直線性要好，就是形位公差要好，圓柱度精度要好，這一點國標(biāo)沒有規(guī)則任一單一截面尺寸在允差領(lǐng)域內(nèi)即為合格，這樣就是形成外錐面外表直線性控制不嚴(yán)，尤其磨加工外錐面切入磨削，毛坯自身直線性不好，砂輪修正不佳，外表的直線性就很差，普通企業(yè)又無輪廓儀檢驗，因此這個項目在我國緊定套行業(yè)的產(chǎn)物上問題很大，嚴(yán)重影響配套精度和配套的穩(wěn)固性，一樣形成軸承功能不佳。
4、緊定套的螺紋鎖緊功能配套軸承是經(jīng)過鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)軸向挪動擠壓軸承內(nèi)套端面使得緊定套與軸承內(nèi)孔內(nèi)錐度緊縮，到達將軸承固定在旋轉(zhuǎn)軸上的目的，因此軸承螺母與緊定襯套的螺紋配合一定要好，要契合普通螺紋的國標(biāo)要求。
應(yīng)用于：包裝機械，紡織機械，礦山機械，冶金機械，印刷機械，煙草機械，鍛造機械，各類機床和互換機械傳動聯(lián)結(jié)。例如：皮帶輪，鏈輪，齒輪，螺旋槳，大型風(fēng)扇及其他各種聯(lián)結(jié)等；特點：扭矩大、精度高、裝拆方便快捷、操作簡單、定位性好、降低被配合軸和轂的報廢率、可重復(fù)使用、不損壞配合表面，是目前最理想、最經(jīng)濟的選擇。
1、安裝：脹套在出廠時已涂了潤滑油，可直接安裝使用。安裝時首先在另件的法蘭的螺孔中擰入三個螺栓沿圓周均布，將內(nèi)套、外套頂開。然后將脹套放到設(shè)計位置的轂孔中，使用測力板手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達到額定力矩值。
2、拆卸：拆卸時先將全部螺栓放松幾圈。然后在拆卸的螺孔內(nèi)交叉地擰入螺栓頂松脹套。
3、防護：安裝時防止脹套污染。在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機器上，應(yīng)定期在外露的脹套端面及螺栓上涂防銹油脂，應(yīng)選用防銹性較好的脹套型式。脹緊聯(lián)結(jié)套是一種近代新型先進的機械基礎(chǔ)件。是當(dāng)今國際廣泛用于實現(xiàn)機件和軸聯(lián)結(jié)，靠擰緊12.9級高強度螺釘使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力來實現(xiàn)負(fù)荷傳遞的一種新型無鍵聯(lián)結(jié)裝置。
