澳門鋸末粉碎機(jī)產(chǎn)品介紹：
佰晟機(jī)械生產(chǎn)的鋸末粉碎機(jī)經(jīng)過環(huán)保局的檢驗(yàn)認(rèn)證，可以將廢舊木材、各種木材下腳料、樹枝枝叉,木片,板邊料,樹皮,竹子等原料一次加工成鋸末,木屑狀產(chǎn)品。進(jìn)行進(jìn)一步粉碎加工生產(chǎn)成食用菌和其他造紙家具行業(yè)，被廣大用戶認(rèn)定為資源回收利用的模范產(chǎn)品。廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個(gè)體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。
六、秸稈粉碎機(jī)操作規(guī)程
鋸末用途 ：
鋸末的用途廣泛,它是經(jīng)過木材加工而成的，木材加工離不開鋸末粉碎機(jī)或者木粉機(jī)。
鋸末是一種便宜的無土栽培基質(zhì)，如果花卉種植周圍有鋸末來緣，可以通過以下方法處理后使鋸末變?yōu)楹芎玫臒o土栽培基質(zhì)確認(rèn)無毒的鋸末，最好選擇避風(fēng)、日光充足的地放堆放一年，使其有足夠的時(shí)間發(fā)酵，直到鋸末顏色有淺變深。然后在烈日下翻曬數(shù)次，用日光暴曬法消毒。經(jīng)過消毒的鋸末不應(yīng)再淋雨或受污物污染，可以隨時(shí)裝盆使用。 
秸稈揉絲機(jī)工作原理
澳門鋸末粉碎機(jī)適用范圍：
高效鋸末粉碎機(jī)集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干,主要用于加工松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹、等物料。同時(shí)該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。該鋸末機(jī)也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。
木頭粉碎機(jī)適用范圍：
鋸末粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：
鋸末粉碎機(jī)最明顯的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)效率高，經(jīng)推廣使用后，效果良好，整套設(shè)備只用一部電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、售價(jià)便宜、工作穩(wěn)定、 耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好，加工成本低。
鋸末粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：
鋸末粉碎機(jī)市場考察
在您購買鋸末粉碎機(jī)以前，你要對鋸末粉碎機(jī)有足夠的了解，必須要做好購買機(jī)器的準(zhǔn)備，尋找原材料，例如木材、邊角料、樹枝、家具廠下角料等；需找場地，鋸末粉碎機(jī)全套所占的面積，粉碎出成品所占的面積；找電源，佰晟機(jī)械鋸末粉碎機(jī)設(shè)備都是用的三相電(380v)或者柴油機(jī)都可以。在勘察鋸末粉碎機(jī)時(shí)，許多客戶在購買之前都在網(wǎng)上進(jìn)行詢盤，看圖片，詢問價(jià)格和參數(shù)了解之后在購買鋸末粉碎機(jī)設(shè)備會(huì)更加的方便。
鋸末機(jī)是一種專業(yè)用于細(xì)碎木材的機(jī)械，又名“鋸末木粉機(jī)”。鋸末機(jī)設(shè)備加工出來的木屑用途相當(dāng)廣泛，可用培育食用菌，生產(chǎn)高密度板，以及造紙。新改良后的鋸末機(jī)充分利用沖擊、剪切、撞擊、碾壓等原理。從破碎原理來說，越軟的物料越難粉碎，如茅草、竹子之類的纖維類物料。鋸末機(jī)內(nèi)部破碎的一道工序是采用刀片，旋轉(zhuǎn)切削，這就是專門對付纖維類的軟物料的加工而設(shè)計(jì)的。
鋸末粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、采用高硬度刀片和錘片，使得刀片更耐用，節(jié)約易耗配件成本；
2、3.5mm超厚粉碎腔板，完全保障了機(jī)器的安全行和耐磨性；
3、采用新型減速電機(jī)，單位能耗直降20%；
4、機(jī)器一體化控制，操作簡單，適用性強(qiáng)；
5、產(chǎn)量高，比一般鋸末機(jī)產(chǎn)量提高11%。
②.喂料口設(shè)計(jì)了兩組平面切刀和一組定刀。工作中長料切段后再次粉碎，減少了粉碎時(shí)的阻力，加大了粉碎力度，提高了產(chǎn)量。
鋸末粉碎機(jī)視頻展示：
鋸末粉碎機(jī)效果展示：
鋸末粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 重量（kg） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 動(dòng)力（kw） | 效率（kg/h） | 刀片(個(gè)) |
| 420 | 160 | 2800 | 11-15 | 400-1500 | 4 |
| 500 | 180 | 2800 | 15-18.5 | 800-2000 | 4 |
| 600 | 260 | 2800 | 22-30 | 1000-2500 | 4 |
| 700 | 450 | 2800 | 30-37 | 1500-3000 | 6 |
| 800 | 560 | 2800 | 37-45 | 2000-4000 | 6 |
| 1000 | 1100 | 2800 | 55+7.5 | 2500-4500 | 8 |
| 1200 | 1600 | 2800 | 75+7.5 | 3000-5000 | 9 |
| 1500 | 2400 | 2800 | 90+7.5 | 3500-6000 | 12 |
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