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    ER309L/ER309LSi超低碳不銹鋼焊絲 H03Cr24Ni13Si1不銹鋼焊絲
    發(fā)布者:xinyiht1688  發(fā)布時(shí)間:2018-11-19 10:29:32

    ER309L

    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13
       AWS A5.9 ER309L
    說明:ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低,不至于在晶間產(chǎn)生碳化物析出,有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力。
    用途:用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu),也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
    焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊絲

    ≤0.030

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    23.00-25.00

    12.00-14.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.021

    0.35

    1.98

    0.012

    0.008

    23.94

    12.98

    0.38

    0.17

    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)

    注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
    1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
    2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
    3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
    4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
    5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。





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