江蘇宿遷灌漿料廠家價(jià)格
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時(shí)間：2017-11-04 11:36:54
江蘇宿遷灌漿料廠家價(jià)格。1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)
備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修
補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料
3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之
間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料
4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮
灌漿料
5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)
境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料 /sell/show/1794320/
6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工
程，稱謂搶修工程專用灌漿料
7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂
精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料
8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料
產(chǎn)品用途：混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫處治，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道鋼結(jié)構(gòu)的安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 游泳池鋼管柱柱底灌漿 裙房鋼柱柱底及埋件灌漿 精品店鋼柱柱底灌漿 客房樓、辦公樓樓頂鋼結(jié)構(gòu)鋼柱柱底灌漿
參考用量
參考用量計(jì)算以2.3-2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》
1 總則
1.0.1水泥基灌漿材料是由水泥、集料、外加劑和礦物摻和料等原材料經(jīng)工廠化生產(chǎn)的干混料，加水拌合均勻后具有高流性、不離析、微膨脹等良好工藝特性及硬化快、早強(qiáng)高強(qiáng)等性能特點(diǎn)，因此水泥基灌漿材料有著廣泛的應(yīng)用，確保了設(shè)備安裝、改擴(kuò)建工程、加固工程的精度和質(zhì)量，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，簡(jiǎn)化了施工工藝，加快了施工進(jìn)度。與細(xì)石混凝土相比，該材料的高強(qiáng)、高流動(dòng)性和微膨脹的特性得以充分的發(fā)揮。
自改革開放以來(lái)，冶金、石化和電力系統(tǒng)等從國(guó)外引進(jìn)了軋鋼、連鑄、大型壓縮機(jī)和大型發(fā)電機(jī)等大型、特大型設(shè)備。為了提高此類設(shè)備的安裝精度，加快安裝速度和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，水泥基灌漿材料得到廣泛應(yīng)用并得以迅速的發(fā)展。自上世紀(jì)90年代初，我國(guó)自主研發(fā)生產(chǎn)的水泥基灌漿材料在天津無(wú)縫鋼管公司、首鋼、寶鋼、燕山石化、揚(yáng)子石化、丹東華能電廠、三峽工程、神州六號(hào)飛船研究基地、平朔煤炭工業(yè)公司、山水集團(tuán)平陰水泥廠等眾多大中型企業(yè)的設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)加固改造工程中得到廣泛應(yīng)用。該材料在國(guó)內(nèi)已有近20年的工程應(yīng)用歷史。1997年，國(guó)家科委將水泥基灌漿材料列為國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
原冶金工業(yè)部為規(guī)范水泥基灌漿材料的生產(chǎn)與應(yīng)用，組織編寫了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)，推動(dòng)了水泥基灌漿材料的生產(chǎn)應(yīng)用和發(fā)展。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)水泥基灌漿材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，需求量越來(lái)越大。目前國(guó)內(nèi)從事水泥基灌漿材料的生產(chǎn)企業(yè)達(dá)二百余家，年產(chǎn)量30~50萬(wàn)噸。為規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量、正確選型和指導(dǎo)施工，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制訂本規(guī)范。
1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204，《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104，《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25，《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180等。
3 基本規(guī)定
3.0.1目前水泥基灌漿材料主要用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿;當(dāng)應(yīng)用于加大截面積法混凝土結(jié)構(gòu)加固時(shí)，由于該材料具有自密實(shí)、強(qiáng)度高、微膨脹等特性，解決現(xiàn)場(chǎng)配制混凝土質(zhì)量不易控制、強(qiáng)度等級(jí)低、震搗困難等缺陷，因而很受施工單位的歡迎;應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿工程中，能夠密實(shí)充填孔道，提高對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)能力和預(yù)應(yīng)力筋與孔道的粘結(jié)力。根據(jù)十幾年應(yīng)用水泥基灌漿材料工程經(jīng)驗(yàn)，本條給出了水泥基灌漿材料的適用范圍。
3.0.2 由于工程情況各不相同，對(duì)灌漿材料的要求也不盡一樣，因此必須根據(jù)工程具體條件，如施工溫度、使用溫度、灌漿層厚度、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等，選擇合適的灌漿材料。生產(chǎn)廠家除提供所必要的水泥基灌漿材料的性能外，應(yīng)提供材料的使用溫度，施工溫度范圍，供使用單位參考。
3.0.3在施工時(shí)，需按照產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的用水量拌和。增加用水量雖能提高流動(dòng)性，但可能造成強(qiáng)度降低、沉降離析、表面氣泡增多等問(wèn)題，對(duì)材料的使用性能有不利影響。
4 材料
4.1水泥基灌漿材料性能
4.1.1本規(guī)范對(duì)材料按流動(dòng)度分類，以便于設(shè)計(jì)選型。
工程經(jīng)驗(yàn)表明，水泥基灌漿材料須具有較好的流動(dòng)性保持能力，確保拌合料經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后仍具有一定的流動(dòng)度，以便順利灌注，該時(shí)間一般不會(huì)超過(guò)30min。因此本規(guī)范規(guī)定30min流動(dòng)度保留值。
對(duì)于Ⅳ類水泥基灌漿材料，參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002和《自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)與施工指南》CCES02-2004，同時(shí)采用坍落度和坍落擴(kuò)展度表征流動(dòng)性，以避免坍落擴(kuò)展度與坍落度所表征的流動(dòng)性能不一致的情況。
結(jié)合國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)比試驗(yàn)基礎(chǔ)上，本規(guī)范對(duì)強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo)規(guī)定如下：
表4.1.1.1 強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo)
豎向膨脹(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)
3h24h與3h的膨脹值之差1d3d28d
0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0
根據(jù)ASTM C1107-02，體積變化分為三種類型，控制指標(biāo)見表4.1.1.2。
表4.1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1107-02的體積變化控制指標(biāo)
膨脹分類塑性膨脹,%硬化后膨脹,%復(fù)合型膨脹,%測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)
指標(biāo)0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827
不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090
水泥基灌漿材料的早期膨脹是一項(xiàng)重要特性，對(duì)克服塑性收縮，使得灌漿體更加密實(shí)，增大有效承載面，確保灌漿質(zhì)量有重要意義。在硬化過(guò)程中，仍需要適當(dāng)?shù)呐蛎�，以進(jìn)一步密實(shí)填充。并且在硬化的水泥基灌漿材料中產(chǎn)生一定的膨脹應(yīng)力，有利于克服后期的收縮。
采用國(guó)內(nèi)工程中應(yīng)用的產(chǎn)品，按照附錄A.0.4方法A，測(cè)得復(fù)合型膨脹(圖4.1.1.1)、塑性膨脹(圖4.1.1.2)、硬化后膨脹(圖4.1.1.3)24h內(nèi)膨脹-時(shí)間關(guān)系曲線如下�？梢娝苄耘蛎浽�3小時(shí)內(nèi)基本完成。復(fù)合型膨脹的膨脹率在3h后仍有顯著增長(zhǎng)，而硬化后膨脹曲線見圖4.1.1.3，成型初期漿體存在收縮，4小時(shí)后開始膨脹，這種早期漿體的收縮對(duì)于灌漿的密實(shí)性有負(fù)面影響。綜合以上原因，本規(guī)范規(guī)定以加水拌合后3h的豎向膨脹值為早期膨脹檢驗(yàn)指標(biāo)。
考慮到檢驗(yàn)方法的差異，結(jié)合實(shí)際情況，特制定表4.1.1的豎向膨脹指標(biāo)。
圖4.1.1.1 復(fù)合膨脹型灌漿料膨脹-時(shí)間曲線 圖4.1.1.2塑性膨脹型灌漿料膨脹-時(shí)間曲線
圖4.1.1.3 硬化后膨脹型灌漿料膨脹-時(shí)間曲線
對(duì)于設(shè)備灌漿及混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固，均要求無(wú)泌水。對(duì)比試驗(yàn)證實(shí)，如果材料存在泌水，則接觸面會(huì)出現(xiàn)大量氣泡，有效承載面很低，因此規(guī)定泌水率為零。
無(wú)論是設(shè)備灌漿，或用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固，灌漿材料都與鋼鐵材料接觸，因此本規(guī)范要求對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。
水泥基灌漿材料施工時(shí)只需加水，加大用水量對(duì)增加流動(dòng)性有利，而對(duì)強(qiáng)度、豎向膨脹和泌水等指標(biāo)均不利，因此本規(guī)范規(guī)定按產(chǎn)品要求的最大用水量檢驗(yàn);ASTM C1107也要求按最大流動(dòng)度或最大用水量檢驗(yàn)。
對(duì)于快凝快硬型水泥基灌漿材料，由于早期強(qiáng)度高，甚至2h的抗壓強(qiáng)度能達(dá)到20MPa，其流動(dòng)性損失必然大，因此表4.1.1的30min流動(dòng)度保留值不適用于快凝快硬型水泥基灌漿材料。本規(guī)范對(duì)該類水泥基灌漿材料的流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的保留值、24h與3h的豎向膨脹率之差及24h內(nèi)抗壓強(qiáng)度值不作規(guī)定。
4.1.3 當(dāng)應(yīng)用于冶金、水泥等行業(yè)，水泥基灌漿材料要承受高溫環(huán)境。參照耐火材料試驗(yàn)方法《致密耐火澆注料 常溫抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》YB/T5201-93和《耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)》YB/T2206.2，結(jié)合水泥基灌漿材料的具體情況，經(jīng)試驗(yàn)確定此項(xiàng)目及指標(biāo)。
試驗(yàn)表明，普通的水泥基灌漿材料，高溫?zé)罂箟簭?qiáng)度可能提高。但熱震性試驗(yàn)，表面較快出現(xiàn)裂紋、脫落，浸水端抗壓強(qiáng)度顯著降低。而能夠用于高溫環(huán)境下得到特殊水泥基灌漿材料，燒后強(qiáng)度高，耐熱震性好。因此本規(guī)范規(guī)定此兩指標(biāo)作為控制指標(biāo)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
技術(shù)指標(biāo)符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量 容重
(t/m3)
7小時(shí) 1天 28天
CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
孔道堵塞的原因：波紋管本身有小孔洞，波紋管接頭不密實(shí)造成漏漿；波紋管安裝好后，在其上邊進(jìn)行電焊作業(yè)、電焊渣掉到波紋管上灼穿波紋管；在施工中由于孔壁受外力振動(dòng)影響，因方向不正確而產(chǎn)生擠壓和附加振動(dòng)而觸及波紋管引起波紋管變癟，另外穿孔時(shí)用力過(guò)大、速度過(guò)快也可導(dǎo)致波紋管破裂或連接處斷縫而漏漿進(jìn)入孔道。 波紋管搭接處不牢固有漏漿，注漿頭的邊錨具錯(cuò)位、海綿堵塞不嚴(yán)密以致水泥漿灌孔。對(duì)于橫向波紋管，鋼絞線在張拉過(guò)程中會(huì)使勁的繃緊而向上起拱擠壓導(dǎo)氣管壓扁。江蘇宿遷灌漿料廠家價(jià)格。
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