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2、用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)的密封原理
在液壓轉(zhuǎn)動(dòng)、氣動(dòng)元件與系統(tǒng)中,往復(fù)動(dòng)密封是一種常見
的密封要求。動(dòng)力缸活塞與缸體、活塞干預(yù)缸蓋以及各類
滑閥上都用到往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。縫隙由圓柱桿與圓柱孔形成
,桿在圓柱孔內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)。密封作用限制流體的軸向泄漏
。
用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),O形圈的預(yù)密封效果和自密封作用與
靜密封一樣,并且由于O形圈自身的彈力,而具有磨損后自
動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰。但由于液體介質(zhì)密封時(shí),由于桿運(yùn)動(dòng)速度
、液體的壓力、粘度的作用,情況比靜密封復(fù)雜。
當(dāng)液體在壓力作用下,液體分子與金屬表面互相作用,油
液中所含的―極性分子在金屬表面上緊密而整齊的排列,
沿滑移面與密封件間形成一個(gè)強(qiáng)固的邊界層油膜,并且對(duì)
滑移面產(chǎn)生極大的附著力。該液體薄膜始終存在于密封件
與往復(fù)運(yùn)動(dòng)面之間,它亦起一定的密封作用,并且對(duì)運(yùn)動(dòng)
密封面的潤(rùn)滑是非常重要的。
但是對(duì)泄漏來(lái)講是有害的。但往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸向外拖出時(shí),
軸上的液體薄膜便與軸一起拉出,由于密封件的―擦拭作
用,當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸縮回時(shí),該液體薄膜便被密封元件阻
留在外面。隨著往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程次數(shù)增多,阻留在外面的液
體就越多,后形成油滴,這就是往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的泄
漏。由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低,油膜厚度
相應(yīng)減小,所以液壓設(shè)備在低溫下啟動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)開始時(shí)的
泄漏較大,隨著運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因各種損失引起溫度升高,泄
漏量有逐漸降低的趨勢(shì)。O形圈作為往復(fù)式密封,結(jié)構(gòu)緊湊
、尺寸小,可以降低元件價(jià)格。主要用在:
1)低壓液壓元件中,一般限于短行程和10MPa左右的中等壓
力。
2)小直徑、短行程以及中等壓力的液壓滑閥中。
3)氣動(dòng)滑閥和氣動(dòng)缸中。
4)作為組合式往復(fù)動(dòng)密封裝置中的彈性體。
O形圈作為往復(fù)動(dòng)密封適合小直徑、短行程、中低壓力的應(yīng)
用場(chǎng)合,氣動(dòng)缸、氣動(dòng)滑閥等往復(fù)運(yùn)動(dòng)元件中。在液壓元
件中,用O形圈作主要?jiǎng)用芊,一般限于短行程?0MPa左
右的中低壓力。
O形圈不適合用作速度非常低的往復(fù)動(dòng)密封和單獨(dú)作為高壓
往復(fù)動(dòng)密封。這主要是因?yàn)樵谶@種條件下摩擦較大,會(huì)導(dǎo)
致密封過(guò)早失效。在任何型式應(yīng)用中,都要根據(jù)密封件的
額定數(shù)據(jù)或能力來(lái)使用,并且要裝配得當(dāng),才能得到滿意
的性能。
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A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
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A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00
A4VSO71DFR/10X-PPB13N00
A4VSO71DR/10X-PPB13N00
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A4VSO125DFR/22R-PPB13N00
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A4VSO250DFR/30R-PPB13N00
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柱塞泵最重要的部件是軸承,
如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能
保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的
正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞各
磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,
降低柱塞泵軸承的使用壽命。
據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,
軸承的平均使用壽命為10000h,
超過(guò)此值就需要更換新口。
拆卸下來(lái)的軸承,沒有專業(yè)
檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的
游隙的,只能采用目測(cè),
如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,
就必須更換
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