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    大西洋ER2209不銹鋼焊絲山東銷售電話
    發(fā)布者:thjxgc  發(fā)布時(shí)間:2020-03-06 09:34:44
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    不銹鋼芯焊絲廠家山東銷售電話

    一、不銹鋼芯焊絲的特點(diǎn):

    (1) 熔敷生產(chǎn)率高。藥芯焊絲可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化、自動(dòng)化的高效焊接;熔敷速度遠(yuǎn)高于手工焊條,綜合成本低。

    (2) 焊接工藝性能優(yōu)良。與實(shí)心焊絲CO2氣保護(hù)焊相比,藥芯中加入穩(wěn)弧劑,電弧軟、飛濺少,焊縫成形美觀,熔滴過渡呈獨(dú)特的噴射過渡形式。

    (3) 保護(hù)氣體采用純CO2氣,純度應(yīng)在99.98%以上。

    (4) 焊接操作簡(jiǎn)單方便易上手,能進(jìn)行連續(xù)的半自動(dòng)及自動(dòng)焊接。


    二、各種不銹鋼焊接材料特性對(duì)比:


    對(duì)比項(xiàng)目

    焊條

    實(shí)心焊絲

    氬弧焊

    芯焊絲

    熔敷效率

    65%

    95%

    98%

    85%

    熔敷速度

    1.5kg/h

    3.0kg/h

    0.5kg/h

    3.9kg/h

    焊道成形

    一般

    較差

    極美觀

    美觀

    焊道顏色

    黃金色

    參考保護(hù)氣體

    原色

    原色或金黃色

    飛濺量

    無(wú)

    穩(wěn)定性

    穩(wěn)定

    一般

    穩(wěn)定

    穩(wěn)定

    脫渣性

    一般

    氧化物

    無(wú)


    三、不銹鋼芯焊絲常見缺陷:

    (1) 條蟲:多引發(fā)于真空包裝不嚴(yán)密引起的漏氣及藥芯焊絲堆放于陰冷、潮濕處所致的焊接時(shí)焊縫中間有溝狀或洞狀蟲孔,俗稱條蟲。

    (2) 冶金氣孔:與保護(hù)氣體種類有關(guān),由于冶金反應(yīng),不能使用Ar+CO2混合氣體保護(hù)。

    (3) 發(fā)藍(lán):焊接電流過大、焊接速度過快常引起焊縫發(fā)藍(lán)現(xiàn)象。

    (4) 送絲不暢:焊槍過度彎折,導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重,焊絲表面沾染污漬容易引起送絲不暢。


    四、不銹鋼芯焊絲焊接工藝要素

    1.  保存條件

    (1)    未使用的產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并保持倉(cāng)庫(kù)溫度高于10℃,相對(duì)濕度≤60%。

    (2)    藥芯焊絲需采用真空包裝,包裝內(nèi)有防潮袋,理論上可以無(wú)限期保存。但由于一些外在因素可能會(huì)導(dǎo)致真空包裝破損而引起焊絲內(nèi)藥粉吸潮,建議保存期限為1年時(shí)間。

    (3)    藥芯焊絲的堆放應(yīng)離地面高300mm,離墻遠(yuǎn)300mm以上。


    2.  焊接前準(zhǔn)備工作:

    (1) 打開包裝后先確認(rèn)真空包裝是否破損,如若有破損應(yīng)在無(wú)風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行試焊,試焊無(wú)氣孔出現(xiàn)則可正常使用。

    (2) 保護(hù)氣體應(yīng)選用純CO2,純度應(yīng)高于99.98%,純度過低,水分過多或采用混合氣體都容易誘發(fā)氣孔或條蟲。

    (3) 焊前應(yīng)清除焊接部位的油污、灰塵和銹蝕層等。


    3.  焊接工藝控制:

    (1)  焊接電源應(yīng)采用直流反接(DC+)

    (2)  常用保護(hù)氣體流量為20-25L/min。氣體流量過小容易引起條蟲或氣孔,氣體用完或未打開流量計(jì)則焊縫出現(xiàn)密集的蜂窩狀氣孔。

    (3)  焊接時(shí)控制焊絲干伸長(zhǎng)要適中,不宜過長(zhǎng)或過短,否則容易產(chǎn)生凹坑、條蟲、電弧擺動(dòng)等缺陷。一般干伸長(zhǎng)應(yīng)控制在15-25mm。在確認(rèn)焊絲受潮的前提下課適當(dāng)加大干伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。

    (4)  室外焊接或室內(nèi)有風(fēng)扇、空調(diào)等設(shè)備運(yùn)作時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。當(dāng)風(fēng)速超過1.5m/s時(shí),會(huì)破壞氣體的保護(hù)效果,造成焊縫金屬增氮,從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔及熱裂紋。

    (5)  焊絲在送絲機(jī)上過夜應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆懦贝胧,用帆布、塑料或PE膜等罩住或包裹能有效減少焊絲的受潮幾率。否側(cè)焊絲容易吸潮而導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)生條蟲、凹坑等缺陷。


    4.  焊絲受潮后的簡(jiǎn)便處理方法:

    (1)  將受潮的焊絲在恒溫箱內(nèi)50-60℃保溫8小時(shí)以上,溫度不能過高,否則塑膠盤會(huì)軟化

    變形。

    (2)  確認(rèn)受潮的焊絲在焊接時(shí)可適當(dāng)增加干伸長(zhǎng)(相當(dāng)于預(yù)熱和烘干),以不影響正常焊接的干伸長(zhǎng)為準(zhǔn)。

    (3)  另有一種有違不銹鋼焊接工藝的方法:采用大的焊接電流(目的為烘干除濕),需謹(jǐn)慎使用

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