嚴格控制加水量，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，水灰比值是0.6 : 1（分量比）,
拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，混合均勻后參加適量水，嚴格控制加水量，
水灰比值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象，
一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。
我公司引薦人工拌和，可削減不必要的損耗。
鋪設(shè)：鋪已拌和好復(fù)合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在底層上,用平板刮平單次施工厚度不超越50mm,并隨即用大杠找平,用抹子刮平,悉數(shù)操作進程要在3h內(nèi)完結(jié)。
當鋪設(shè)拌和好的輕集料混凝土漿料時，制止中途二次加水，平鋪漿料時二次加水會使強度下降乃至開裂（加水必須在拌和進程中進行，漿料在用手推車運輸進程和平鋪進程中不行加水），平鋪后外表壓實，用抹子拍出漿后收平，在拍漿進程中其間邊角處不易拍出漿，這時禁止加水拍漿，可采用將一般水泥砂漿漿料在其外表收光。
常溫3-5天后方能再次鋪設(shè)輕集料混凝土，鋪設(shè)總厚度應(yīng)到達規(guī)劃要求。
留意事項：
施工溫度大于5℃以上；
禁止運用過期灰漿；
施工完的墊層應(yīng)留意維護及維護,
常溫3-5天后方能進行下一道工序施工。如持續(xù)施工時應(yīng)對墊層加以掩蓋維護,防止在墊層上拌和砂漿,寄存油漆桶等物,避免污染墊層,而形成面層空鼓。
施工時切不行在本品中加入粉刷石膏或膩子，會使本品強度下降，而引起空鼓。