數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機(jī)數(shù)字控制車床，是國內(nèi)使用量，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
新聞:張家口東臺精機(jī)數(shù)控車床規(guī)格
對此鎮(zhèn)黨委委員、副鎮(zhèn)長、鎮(zhèn)綜合局局長王平表示：在目前督查的大背景下，我們要堅定環(huán)保肅立場不變，要把過去環(huán)保“過松、過軟”的狀況改變過來，把守法變成新常態(tài)，敢于碰硬，形成高壓態(tài)勢。下一階段，我鎮(zhèn)環(huán)保、、安監(jiān)等相關(guān)職能部門還將繼續(xù)加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)察力度，對違法行為敢于亮劍，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)存在環(huán)保違法行為，一律依法頂格查處，涉及刑事犯罪的，立即移送司法機(jī)關(guān)追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。要始終堅持鐵腕手段嚴(yán)格，向環(huán)保違法行為宣戰(zhàn)的決心不動搖。
數(shù)控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。
我們知道，對于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動化和半自動化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。但是，對于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實(shí)現(xiàn)自動化一直是個難題。在過去相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分，但是實(shí)踐證明，仿形車床還是不能地解決這一問題。
數(shù)控車床（機(jī)床）的出現(xiàn)，為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路，所以成為機(jī)械加工中的一個重要發(fā)展方向。
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而之后的銷售，也印證了這點(diǎn)。教練機(jī)器人|Forpheus：世界乒乓球教練機(jī)器人，可預(yù)測乒乓球的運(yùn)動軌跡東京時間9月8日，日本歐姆龍公司在其官網(wǎng)上宣布，該公司開發(fā)的能持續(xù)與人類進(jìn)行乒乓球?qū)Υ虻臋C(jī)器人“Forpheus”被吉尼斯世界紀(jì)錄認(rèn)定為世界上首臺“乒乓球教練機(jī)器人”。Forpheus出現(xiàn)在眾人視野，是在2015年10月份CEATECJAPAN博覽會上。整個機(jī)器人的外形看起來十分強(qiáng)悍，有點(diǎn)像“八爪魚”，比人高出不少。
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
●可進(jìn)行，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；
●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
●機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；
●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
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絕大部分企業(yè)的起步，都源自一個并不清晰方向，里面有太多的想象和不確定，前期的產(chǎn)品和服務(wù)，也往往混雜了很多雜質(zhì)，不夠純粹和聚焦。隨著企業(yè)的發(fā)展，雜質(zhì)不會自己減少，只會沉積得越來越多。必須有一種方法，把無用的、有毒的雜志清理出去。這個精煉凝視的過程，不能指望外部力量，只能源自企業(yè)內(nèi)的反思和升華。現(xiàn)在做什么，是企業(yè)的自我拷問，是企業(yè)的內(nèi)心修煉。修煉不在一時，貴在堅持。只有在不斷的修煉中，企業(yè)才能變得純凈和強(qiáng)大。
進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、等)的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。總體而言，數(shù)控車床呈現(xiàn)以下三個發(fā)展趨勢：
高速、高精密化
高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市，也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。
數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。
直線電機(jī)驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運(yùn)動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。
直線滾動導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。通過直線電機(jī)和直線滾動導(dǎo)軌副的應(yīng)用，可使機(jī)床的快速移動速度由10～20m/mim提高到60～80m/min，高達(dá)120m/min。
高可靠性
數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度和率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。
數(shù)控車床設(shè)計CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化
隨著計算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計方案選擇和大件整機(jī)的靜、動態(tài)特性分析、計算、預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計，可以對整機(jī)各工作部件進(jìn)行動態(tài)模擬仿真。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設(shè)計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設(shè)計成本，提高市場競爭能力。
新聞:張家口東臺精機(jī)數(shù)控車床規(guī)格其實(shí)，這一問題在部分中東部電網(wǎng)已經(jīng)有所體現(xiàn)，外送電力消納尤其是新能源的消納，正面臨著調(diào)峰、需求降低等難題。以華中電網(wǎng)為例，2015年1-11月，“一減一增”的背后，是發(fā)電機(jī)組的整體利用小時數(shù)下降。華中電網(wǎng)就表示，由于用電市場已無法支撐各類電源的快速增長，導(dǎo)致火電利用小時數(shù)逐年下降。1-11月，全網(wǎng)火電機(jī)組利用小時數(shù)僅3465小時，同比下降了389小時。除了消納需求降低外，另外的問題則來自于調(diào)峰。因此，對于未來的光伏電站而言，隨著能源布局重心向中東部轉(zhuǎn)移，西北地面電站的發(fā)展可能會首當(dāng)其沖。
