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陜西聚氨酯直埋保溫管熱力管道保溫

發(fā)布者：hbjazbwcl 發(fā)布時間：2020-05-09 16:05:49

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管：1無補償直埋敷設(shè)技術(shù)

所謂的無補償直埋敷設(shè)技術(shù)就是指在供熱管網(wǎng)工程中采取的是高溫水沒有補償?shù)闹甭穹椒�，具體要求是:將供熱的水溫設(shè)計為115℃，水壓達到1．4MPa，選用的最大管徑是600mm，此時的熱水管供熱半徑是8km，整個管線的延線長度為15km，材質(zhì)要求是Q235鋼，管頂?shù)穆裨O(shè)深度要求是1．1m～2．0m。當(dāng)然要根據(jù)所在區(qū)域的實際情況進行靈活的參數(shù)調(diào)整，對于一些需要在河道中進行敷設(shè)的管網(wǎng)，為了減少可能的固定墩和敷設(shè)補償器事故，要對該區(qū)域無補償敷設(shè)需要的管道的壓力和應(yīng)力等進行嚴格的分析和計算，如果不在前期進行對應(yīng)的科學(xué)計算和分析很可能會造成嚴重后果。

1有補償直埋敷設(shè)技術(shù)

對于有補償?shù)闹甭穹笤O(shè)技術(shù)需要的條件:此時的水溫要求為120℃，水壓應(yīng)該達到1．6MPa，最大管子的直徑為900mm，同樣需要采用Q235鋼材質(zhì)，管頂?shù)穆裨O(shè)深度要求是1．3m～2．5m。在實際的供熱中水溫比較高而且地形高度差也比較大，所以要想滿足管道的穩(wěn)定性，需要采取有補償?shù)闹甭穹笤O(shè)方法，進行管道供熱。在設(shè)計中要將管徑大頭的一端設(shè)固定墩，將補償器設(shè)置在管徑比較小的一側(cè)。由于管徑是比較大的，而且鋼管的殼體又相對較薄，所以實際施工中一定要對管道的局部進行穩(wěn)定性核算。管道內(nèi)的最大扭向在固定墩處的位置會出現(xiàn)應(yīng)力作用，所以要對固定墩進行相應(yīng)的技術(shù)核算。

2無補償冷安裝直埋敷設(shè)

對于無補償冷安裝，首先要采用應(yīng)力分析方法進行管道的應(yīng)力驗算。這里的應(yīng)力分類方法要根據(jù)實際情況來定，例如不同的負荷產(chǎn)生的應(yīng)力形態(tài)和可能對管道造成的破壞影響，對于不同的形態(tài)應(yīng)力要在前期給予不同的限定值。在對此項工程進行應(yīng)力分類中，應(yīng)力計算分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力以及最大的峰值應(yīng)力。對于以上的應(yīng)力要采取彈性分析方法、疲勞分析理論等分析，整個計算過程相對復(fù)雜。

1無補償冷安裝直埋敷設(shè)

對于無補償冷安裝，首先要采用應(yīng)力分析方法進行管道的應(yīng)力驗算。這里的應(yīng)力分類方法要根據(jù)實際情況來定，例如不同的負荷產(chǎn)生的應(yīng)力形態(tài)和可能對管道造成的破壞影響，對于不同的形態(tài)應(yīng)力要在前期給予不同的限定值。在對此項工程進行應(yīng)力分類中，應(yīng)力計算分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力以及最大的峰值應(yīng)力。對于以上的應(yīng)力要采取彈性分析方法、疲勞分析理論等分析，整個計算過程相對復(fù)雜。

在施工中首先要根據(jù)中心樁和施工圖紙進行溝槽放線。然后根據(jù)放線的位置進行溝槽開挖。溝槽挖好后，需要對溝槽的兩側(cè)設(shè)置對應(yīng)的擋水護堤，必要情況下還要找專人對溝槽進行雨天查視。在前期用潛水泵對溝槽進行排水，防止在施工中有雨水和地下水進入到溝槽當(dāng)中。對于一些比較特殊的地段，出現(xiàn)土質(zhì)比較差，地下水位比較高的情況，一定要在前期設(shè)定好對應(yīng)防護措施。在基坑的挖掘施工中一定要根據(jù)中心線、標高以及橫斷面來進行施工操作，要嚴格按照圖紙標準來進行施工。溝槽挖好后將中心線放入到槽的底部，然后將中心線樁埋設(shè)到溝槽當(dāng)中，在溝槽設(shè)置上標高樁。要根據(jù)槽底中心線和標高樁進行修邊清理工作，對槽底進行檢查，一定要保證符合實際設(shè)計的值，同時做好以上驗收記錄過程。經(jīng)過驗收后，需要對上方進行鋪設(shè)砂土，砂土中不能摻雜任何雜物，并且要對此時的水分含量進行控制，一般情況下要控制在8%～12%之間。由于此次施工采取的是分段施工方法，所以就會出現(xiàn)一定的接頭，而接頭處的處理方法是要做成斜坡的形式，斜坡的高度要求與實際的標高相比不能超過15mm，此時的表面平整度偏差也要進行控制，一般不能超過21mm。對于砂土水分含量要求是一定要進行灑水濕潤，直到水分達到要求后再次進行施工。需要對砂石的表層進行覆蓋，然后再用平板的振動器進行夯實，直到達到要求才可以下管。

墊層施工

對墊層面的標高進行測量，要根據(jù)實際情況來定，比如墊層的尺寸，結(jié)構(gòu)大小等方面，然后每隔4m～5m的位置設(shè)置一個對應(yīng)的高程控制樁。這樣掛線就有了依據(jù)，根據(jù)墊層面標高來定的，對于墊層材料的攤鋪需要進行人工來完成，完成以后要檢查平墊層，確認符合要求時，再對此處進行夯實處理，夯實過程要根據(jù)施工的進度來決定是否采取人工操作。要保證槽底要與墊層寬度保持一致。完成以上工作后一定要對砂墊層的厚度進行檢查，只有符合要求后才能進行接下來的工作。

套管安裝

對于套管的安裝一定要做好前期準備，比如在施工前要做好檢驗工作，確認合格才可以進行接下來的工作;接下來可以進行放樣，當(dāng)然在放樣之前同樣需要進行測量，確認最標準的放樣位置，需要通過檢測然后找出井的管道中線以及對應(yīng)的中心點。然后根據(jù)中心點和管道中線的實際位置來確定掛線的位置，只有保證了邊線的位置準確才可以很好的控制管道的鋪設(shè)走向和高程。然后根據(jù)在初期設(shè)計的圖紙中預(yù)制管構(gòu)件要求，來選擇合適的制管構(gòu)件，根據(jù)前期設(shè)計管道的尺寸和質(zhì)量要求對這些管道的質(zhì)量進行驗收。對于施工中的運輸裝備一定要選擇合適的運輸工具，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況將需要的各種設(shè)備放在合適的位置上，然后用吊車將大型的管道放置在相應(yīng)的位置上，讓工人將管道移動到對應(yīng)位置后再進行安裝。對于下管的安裝采取從下游到上游的方式進行管道安裝。同樣需要采用相應(yīng)的吊機將下管道吊到對應(yīng)的位置，安排專業(yè)人員對以上施工過程進行現(xiàn)場指揮。確保管道放置位置正確，安全放到位。將套管的下管吊到對應(yīng)的位置時，先將位置調(diào)整好，然后根據(jù)中心線進行對應(yīng)校對，在管道的兩邊用準備好的磚塊或者是石頭砌穩(wěn)當(dāng)，確保管道不會出現(xiàn)移動現(xiàn)象。最后再一次檢查流水的高程，直到達到施工的技術(shù)要求，然后才能進行最后的接管工作。

直埋供熱管道施工中應(yīng)注意的問題

在管材的選擇上要選擇具有抗疲勞性的管材。不僅要具有很好地塑性同時還要具有容易焊接的特性。在實際施工過程中一定要避免使用不同型號的管道。在路線的選擇上要考慮到便于施工，在不影響管網(wǎng)功能的情況下盡可能的縮短管道的整體長度，減少補償器的數(shù)量。對于直埋管的補償器設(shè)置要求，需要注意的是直埋與地溝的連接處、管道分支位置的安裝和參數(shù)對比，防止由于前期處理不當(dāng)導(dǎo)致可能出現(xiàn)的后續(xù)問題給施工帶來安全隱患。

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