防爆片安全裝置用材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求 。
防爆片常用材料允許使用溫度可參照附錄確定，防爆片組件中常用密封膜材料的允許使用溫度范圍可參照附錄確定。對于帶有密封膜的防爆片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與防爆片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定 。
防爆片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證)。
防爆片用材料 次投用前，應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。
用于腐蝕環(huán)境，且有可能導(dǎo)致防爆片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在防爆片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止防爆片安全裝置腐蝕失效。
防腐蝕處理應(yīng)滿足
下列要求 ：
a ）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密 ；
b ）采用防腐蝕保護(hù)膜時，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣，且與防爆片安全裝置成套或整提供；
c ）防腐蝕措施應(yīng)在防爆片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低防爆片安全置的設(shè)計性能指標(biāo)；
d ）防爆片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片為一次性泄壓元件，爆破后不能繼續(xù)使用，需更換備用的同一批次的爆破片。爆破片慣性小，壓力設(shè)備壓力急劇超壓時反應(yīng)迅速，到達(dá)爆破壓力會迅速爆破泄壓，起到保護(hù)壓力容器的作用。爆破片的允差一般為±5%，即爆破片的允差范圍。爆破片作為精密泄壓元件，一旦爆破片的外表受到損傷爆破壓力會降低或者升高。爆破片的密封性比較好，一般用在工藝介質(zhì)十分貴重或有毒，在工作過程中不允許有任何泄漏的場合，和安全閥串聯(lián)使用。單獨使用爆破片時，爆破片動作后對生產(chǎn)造成的損失較大，必須更換后才能恢復(fù)生產(chǎn)。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對夾，維護(hù)與更換比較簡單。
爆破片發(fā)展
剛開始爆破片是直接從金屬箔材上剪切下來的圓平片。將原平片沿周邊夾持固定在壓力容器設(shè)備的某一部位，這個部位邊成為了設(shè)備上的一個強(qiáng)度薄弱點，壓力升高時會達(dá)到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片會在工作壓力下變形呈現(xiàn)球冠狀，后來根據(jù)啟發(fā)做出正拱形爆破片，爆破片在工作時會處于彈性承載狀態(tài)，正拱形爆破片由于預(yù)拱成形壓力高于工作壓力，在一定程度上提高了爆破片的疲勞強(qiáng)度。
正拱形爆破片是在拉應(yīng)力下發(fā)生強(qiáng)度破壞，在其他條件一定時爆破壓力主要取決于材料的抗拉強(qiáng)度。后期爆破片進(jìn)行改進(jìn)，將正拱形爆破片的受壓側(cè)改為泄放側(cè)使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)致使破裂或者脫落，此時爆破片的失穩(wěn)壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環(huán)境因素的影響要小，疲勞壽命要長。