MF10-60-GZ焊條
法奧迪焊條VAUTID-147
MF 10 - 60 - GZ 65HRC 高等級(jí)抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過(guò) 750 ℃ 。 風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)；煅燒機(jī)。 化學(xué)成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
化學(xué)成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）
法奧迪焊條VAUTID-Gamma
MF 7 - 200 - KP 45HRC 加工硬化 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時(shí)材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
化學(xué)成分 [%] ： 0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
MF 1 - 300 - P 30HRC 高強(qiáng)度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機(jī)加工 作為打底層；起重機(jī)輪、繩索滑輪的修復(fù)與再造。
化學(xué)成分 [%] ： 0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著
| 名稱(chēng) | 型號(hào) | 說(shuō)明及典型用途 |
| 鈷基焊絲 | Co101 | 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。 |
| 鈷基焊絲 | Co104 | （司太立鈷基4號(hào)） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。 |
| 鈷基焊絲 | Co106 | (司太立鈷基6號(hào)）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)，高溫高壓閥門(mén)密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。 |
| 鈷基焊絲 | Co112 | (司太立鈷基12號(hào)）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門(mén)，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。 |
| 鈷基焊絲 | Co120 | 高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板。 |
HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-A
主要化學(xué)成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：40-45
主要特征及用途：
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量、韌性好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門(mén)、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B
主要化學(xué)成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：45-50
主要特征及用途：
HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門(mén)、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：55-60
主要特征及用途：
HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥54
主要特征及用途：
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓�、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC：37-40
主要特征及用途：
該焊絲適當(dāng)降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)、排氣閥的堆焊
HS114鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥52
主要特征及用途：
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-E
主要化學(xué)成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥27
主要特征及用途：
該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度
HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：46-50
主要特征及用途：
有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基合金堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥53
主要特征及用途：
有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊
鈷基堆焊焊絲
說(shuō)明：鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊絲，宜采用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途：適用于高溫高壓閥門(mén)，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分（％）
C Cr W Mn Si Fe Co
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊層硬度HRC≥58-76
參考電流（直流時(shí)焊條接正極）
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0
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牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
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HB-YD212 |
1.2 1.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD227 |
1.2 1.4 1.6 |
55-60 |
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD258(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
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HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機(jī)耐磨焊絲 |
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HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
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HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.8 3.2 |
59-63 |
復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
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HHBMo(Z) |
2.8 3.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.8 3.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
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HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.0 3.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.2 4.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.2 4.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
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牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
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HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
|
0.25 ～ 0.55 |
2.0 ～ 4.5 |
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
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|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
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|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
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YMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性?xún)?yōu)異，抗疲勞能力強(qiáng)，工作時(shí)不脫落。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀(guān)。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強(qiáng)度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
YMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性?xún)?yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀(guān)。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
應(yīng)用: 適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下堆敷金屬的硬度HRC≥42焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性?xún)?yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀(guān)。采用該焊絲堆焊 的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍
應(yīng)用: 適用于熱軋輥和開(kāi)坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷軋支撐輥過(guò)渡層埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD404L-4冷軋支撐輥過(guò)渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時(shí)工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀(guān)。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎(chǔ)。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過(guò)度層的堆焊