ZG35Cr28Ni16C1內(nèi)筒 翻砂鑄鋼件
ZG35Cr28Ni164、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
ZG35Cr28Ni16采用試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)及洛氏硬度儀,測試研制的ZG30Cr26Ni4、RTCr28Ni4和RTCr18三種材質(zhì)的力學(xué)性能,并利用金相顯微鏡和掃描電鏡對合金的金相組織、拉伸及沖擊斷口形貌進(jìn)行觀察。結(jié)果表明:ZG30Cr26Ni4的沖擊韌度較好,但硬度和強(qiáng)度均低于RTCr28Ni4和RTCr18;RTCr18硬度和常溫抗拉強(qiáng)度較高,但沖擊韌度和高溫強(qiáng)度均低于RTCr28Ni4。三種合金中RTCr28Ni4的綜合性能優(yōu)良。
ZG35Cr28Ni16熱處理珠光體熱強(qiáng)鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用;馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織，得到良 好的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。 耐熱鋼退火罐生產(chǎn)線鐵素體鋼不能通過熱處理強(qiáng)化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導(dǎo)致的內(nèi) 應(yīng)力，可在 650～830℃進(jìn)行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過 475℃脆性溫度范圍。 奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固 溶處理，然后在高于使用溫度 60～100℃條件下進(jìn)行時效處理,使組織穩(wěn)定化，同時析出第二相，以 強(qiáng)化基體。 耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。
ZG35Cr28Ni16產(chǎn)品主要特點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可提高使用壽命1-3倍，與材料成本低5%-15%，在高溫環(huán)境下連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達(dá)到1度以上。 改變含鎳量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌號、類型，以適應(yīng)不同腐蝕介質(zhì)和使用條件的需要。如加鉻、銅、鉬改善耐蝕性，加鈮改善焊接性等。各類型奧氏體鑄鐵又可按石墨形態(tài)歸納為奧氏體灰鑄鐵和奧氏體球墨鑄鐵。鎳奧氏體鑄鐵的金相組織由單一的奧氏體基體與分布其上的片狀石墨、球墨和少量碳化物組成。石墨形態(tài)對耐蝕性并無明顯影響，但石墨球化后將明顯提高奧氏體鑄鐵的抗磨蝕性。在燒堿、鹽鹵、海水、海洋大氣，還原性無機(jī)酸、脂肪酸等介質(zhì)中奧氏體鑄鐵具有高的耐蝕性。在堿性介質(zhì)中鎳奧氏體鑄鐵的耐蝕性極為優(yōu)越。
