空氣壓縮機在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題。其中，跳閘故障是大多數(shù)用戶都會遇到的問題，空壓機跳閘故障的主要原因如下：
1.從壓力開始。檢查空壓機油氣桶上的壓力表。如果壓力表顯示有壓力，初步判斷可能是系統(tǒng)泄壓不完全，可能導(dǎo)致壓縮機帶壓啟動，啟動電流大，可能導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘保護機組。
2.電氣設(shè)備故障。大部分用戶使用380V低壓電機，采用星三角降壓啟動方式啟動。在早期，它們以星形模式運行。啟動10秒后，壓縮機以三角形模式運行。如果星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈，無法進行正常的星三角轉(zhuǎn)換，啟動10s后會導(dǎo)致空壓機跳機。此外，在使用空氣開關(guān)時，由于振動等原因，設(shè)定的啟動時間縮短，可能會導(dǎo)致機器在啟動的瞬間跳動。
3.潤滑油引起的高溫跳閘。溫控旁通閥的滑閥芯上有一個感溫探頭。探頭用于控制閥芯的開關(guān)，判斷溫控旁通閥的開啟溫度在7010以內(nèi)；長期使用后，探頭的功效降低，無法在常溫下工作，導(dǎo)致從螺桿式空壓機機體出來的帶熱量的潤滑油不能或全部被油冷卻器冷卻，直接返回空壓機機體，導(dǎo)致空壓機溫度無法有效控制，冷卻效果不好。
4.螺桿式空氣壓縮機頭部阻力過大，導(dǎo)致壓縮機啟動電流過大，導(dǎo)致壓縮機過載空氣開關(guān)跳閘。潤滑油在空壓機系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，油的質(zhì)量和油量直接影響壓縮機的正常運行。
5.卸載閥故障。卸荷閥是螺桿式空氣壓縮機的重要部件，其主要功能是控制機組的加載和卸載。
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