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對一條柔性產(chǎn)線的期望，莫過于能包容更多品種、更小批量的產(chǎn)品，面對如此復雜的加工，及時、精準且充分的準備工作是重中之中。新鴻基二期的亮點——擁有最多1024把刀的中央刀具自動化系統(tǒng)，正是一個充滿智慧的“大容量武器庫”，可實現(xiàn)6臺機床全天候、全自動的刀具供給。
刀具管理系統(tǒng)，包括刀具傳輸、大隈加工中心MA-400HA大隈臥式加工中心銷售維修配件刀具壽命管理等，是柔性產(chǎn)線加工過程中節(jié)拍控制以及質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。多品種、小批量零件，在加工中需要使用多種刀具，而加工中心內(nèi)刀庫容量有限，無法做到全自動及時送刀，需依賴人工裝換；若刀具出現(xiàn)磨損或到達使用壽命時沒有及時更換，還會造成零件報廢，帶來不可估量的損失。
Fastems自1990年代開始推廣大隈加工中心MA-400HA大隈臥式加工中心銷售維修配件中央刀具庫系統(tǒng)，在全球多個國家地區(qū)都有著良好應用。此次為新鴻基量身打造的中央刀具庫，建立于機床上方，不占用地面空間。通過每把刀具刀柄上的芯片，集成對刀儀系統(tǒng)，可將刀具所有信息，如類型、刀長、半徑、使用壽命等精準標記并傳輸至機床。而整個刀庫系統(tǒng)又集成于柔性產(chǎn)線的管控軟件中，當有訂單時，系統(tǒng)就會進行自動排單，并預先計算好所需的用料數(shù)量、刀具數(shù)量等，垛機自動搬運物料，大隈加工中心MA-400HA大隈臥式加工中心銷售維修配件送至機床時，中央刀具庫就會依據(jù)指令，由機械臂自動抓取對應刀具，傳送至機床內(nèi)進行加工。若某把刀到達了使用壽命或刀具破損，機器人會自動將該刀具取出，替換成新刀具。