ER2209不銹鋼氬弧焊絲雙相鋼焊絲
焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼TIG焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。
用途：
常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
| 項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | N |
| 保證值 | ≤0.030 |
0.50~ 2.00
|
≤0.90 |
21.50~ 23.50
|
7.50~ 9.50
|
2.50~ 3.50
|
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
0.08~ 0.20
|
| 例值 | 0.022 | 1.67 | 0.44 | 22.60 | 8.70 | 3.20 | 0.011 | 0.009 | 0.16 | 0.15 |
參考電流（AC、DC-）
| 直徑(mm) | Φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 |
| 焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項:
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。