石油鉆探行業(yè)鉆頭的堆焊
堆焊的金屬材料分為五大類：一鐵基堆焊金屬，二鎳基合金，三鈷基合金，四銅基合金，五碳化物合金。鐵基堆焊金屬又分為：1珠光體堆焊金屬，這類堆焊合金堆焊功能好， 抗沖擊力強，硬度較低，首要用于修復機械零件如軸和輥子等，已達到康復尺度的意圖。2奧氏體堆焊金屬，包含奧氏體錳鋼和鉻錳奧氏體鋼。奧氏體錳鋼首要用來修復嚴峻沖擊負載下金屬磨損和磨料磨損的零件。如礦山料車和鐵路道岔等。鉻錳奧氏體鋼首要用來修復嚴峻遭到沖擊的金屬件磨損的錳鋼和碳鋼零件。3.馬氏體堆焊金屬首要用來金屬間沖突磨損的零件，比方齒輪，車底盤等。4.合金鑄鐵堆焊金屬，包含馬氏體鑄鐵金屬，奧氏體合金鑄鐵和高鉻合金鑄鐵。馬氏體合金鑄鐵堆焊層具有很高的抗磨粒磨損功能，耐熱耐蝕和抗氧化功能較好，可以接受輕度沖擊，首要用于農機，礦山設備等工件的堆焊，奧氏體合金鑄鐵堆焊金屬耐腐性和抗氧化性較好，有一定韌性，能接受中等沖擊，對開裂和剝離的敏感性小，首要用于受中等沖擊力磨料磨損的場合，如發(fā)掘機斗齒的堆焊，高鉻合金鑄鐵具有杰出的耐熱耐磨功能，廣泛運用于建筑機械，農用機械，礦山機械等零件外表的耐磨料磨損的堆焊。
盾構發(fā)掘機刃具堆焊
鎳基堆焊技能中使用最廣泛的是鎳鉻硼硅系列合金，它具有杰出的抗低應力磨粒磨損和抗金屬間磨損功能，耐腐蝕性，耐熱和高溫氧化功能杰出，常用于腐蝕或高溫環(huán)境中遭到低應力磨料磨損的場合。鈷基堆焊金屬最大的特點是六百度左右高溫時依然能堅持較高的硬度和強度，因此常用于高溫狀態(tài)下的齒輪堆焊，如鉆頭，熱沖頭零件外表的堆焊，銅基合金有青銅，純銅，黃銅，百銅四種，這類材料首要適合于200°c以下環(huán)境中工作，首要用于軸瓦，低壓閥門，密封端面等零件的堆焊。碳化物堆焊金屬特點是熔點很高，硬度很高，耐磨性好，但具有比較大的脆性，首要運用于工作環(huán)境中遭到的嚴峻磨損的工件，如石油勘探鉆井鉆頭，盾構發(fā)掘機的發(fā)掘刃具等。