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    常見的10種轉(zhuǎn)子振動故障
    發(fā)布者:xyjxsb  發(fā)布時間:2023-01-14 09:04:42

    一、不平衡


    1. 不平衡故障癥狀特征:


    (1)振動主頻率等于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速;


    (2)徑向振動占優(yōu)勢


    (3)振動相位穩(wěn)定;


    (4)振動隨轉(zhuǎn)速平方變化;


    (5)振動相位偏移方向與測量方向成正比。

    2. 力偶不平衡


    (1)同一軸上相位差180°;


    (2)存在1X轉(zhuǎn)速頻率而且占優(yōu)勢;


    (3)振動幅值隨提高的轉(zhuǎn)速的平方變化;


    (4)可能引起很大的軸向及徑向振動幅值;


    (5)動平衡需要在兩個修正面內(nèi)修正。

    3. 懸臂轉(zhuǎn)子不平衡


    (1)徑向和軸向方向存在1X轉(zhuǎn)速頻率;


    (2)軸向方向讀數(shù)同相位,但是徑向方向讀數(shù)可能不穩(wěn)定;


    (3)懸臂轉(zhuǎn)子經(jīng)常存在力不平衡和力偶不平衡兩者,所以都需要修正。


    二、不對中


    1. 角向不對中


    (1)特征是軸向振動大;


    (2)聯(lián)軸器兩側(cè)振動相位差180°;


    (3)典型地為1X和2X轉(zhuǎn)速大的軸向振動;

    2. 平行不對中


    (1)大的徑向方向相位差180°的振動嚴(yán)重不對中時,產(chǎn)生高次諧波頻率;


    (2)2X轉(zhuǎn)速幅值往往大于1X轉(zhuǎn)速幅值,類似于角向不對中的癥狀;


    (3)聯(lián)軸器的設(shè)計可能影響振動頻譜形狀和幅值。




    (4)通常不是1X,2X或3X轉(zhuǎn)速頻率占優(yōu)勢;


    (5)癥狀可指示聯(lián)軸器故障。


    3. 裝斜的滾動軸承


    (1)振動癥狀類似于角向不對中;


    (2)試圖重新對中聯(lián)軸器或動平衡轉(zhuǎn)子不能解決問題;


    (3)產(chǎn)生相位偏移約180°的側(cè)面;


    (4)對側(cè)面或頂部對底部的扭動運動。

    三、偏心轉(zhuǎn)子


    (1)在轉(zhuǎn)子中心連線方向上最大的1X轉(zhuǎn)速頻率振動;


    (2)相對相位差為0°或180°;


    (3)試圖動平衡將使一個方向的振動幅值減小,但是另一個方向振動可能增大。

    四、彎曲軸


    (1)彎曲的軸產(chǎn)生大的軸向振動;


    (2)如果彎曲接近軸的跨度中心,則1X轉(zhuǎn)速頻率占優(yōu)勢;


    (3)如果彎曲接近軸的跨度兩端,則2X轉(zhuǎn)速頻率占優(yōu)勢;


    (4)軸向方向的相位差趨向180°。

    五、機(jī)械松動


    機(jī)械松動-1


    (1)機(jī)器底腳結(jié)構(gòu)松動引起的;


    (2)基礎(chǔ)變形將產(chǎn)生“軟底腳”問題;


    (3)相位分析將揭示機(jī)器的底板部件之間垂直方向相位差約180°。

    機(jī)械松動-2


    (1)由地腳螺栓松動引起的;


    (2)可能產(chǎn)生0.5X、1X、2X和3X轉(zhuǎn)速頻率振動時,由裂紋的結(jié)構(gòu)或軸承座引起的。

    機(jī)械松動-3


    (1)相位經(jīng)常是不穩(wěn)定的;


    (2)將產(chǎn)生許多諧波頻率。

    六、轉(zhuǎn)子摩擦
    1. 振動頻譜類似于機(jī)械松動;
    2. 通常產(chǎn)生一系列可能激起自激振動的頻率;
    3. 可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)速的亞諧波頻率振動;
    4. 摩擦可能是部分圓周或整圓周的。
    七、共振
    1. 當(dāng)強(qiáng)迫振動頻率與自振頻率一致時,出現(xiàn)共振;
    2. 軸通過共振時,相位改變180°,系統(tǒng)處于共振狀態(tài)時,將產(chǎn)生大幅值的振動。
    八、皮帶和皮帶輪
    1. 皮帶共振
    (1)如果皮帶自振頻率與驅(qū)動轉(zhuǎn)速或被驅(qū)動轉(zhuǎn)速頻率一致,則可能出現(xiàn)大幅值的振動;
    (2)改變皮帶張力可能改變皮帶的自振頻率。
    2. 皮帶磨損、松動或不匹配

    (1)往往2X轉(zhuǎn)速頻率占優(yōu)勢;
    (2)振動幅值往往是不穩(wěn)定的,有時是脈沖、頻率或是驅(qū)動轉(zhuǎn)速頻率,或是被驅(qū)動轉(zhuǎn)速頻率;
    (3)齒形皮帶磨損或不對中,將產(chǎn)生齒輪皮帶頻率大幅值的振動;
    (4)皮帶振動頻率低于驅(qū)動轉(zhuǎn)速或被驅(qū)動轉(zhuǎn)速頻率。


    3. 偏心皮帶輪
    (1)偏心或不平衡的皮帶輪,將產(chǎn)生1x轉(zhuǎn)速頻率的大幅值的皮帶輪振動;
    (2)在皮帶一致方向上的振動幅值最大;
    (3)試圖動平衡偏心皮帶輪要謹(jǐn)慎。
    4. 皮帶、皮帶輪不對中
    (1)皮帶輪不對中將產(chǎn)生1X轉(zhuǎn)速頻率的大幅值的軸向振動;
    (2)電動機(jī)上振動幅值最大的往往是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速頻率。

    九、滾動軸承


    第一階段


    超聲波頻率范圍 (>250K赫茲) 內(nèi)的最早的指示,利用振動加速度包絡(luò)技術(shù)(振動尖峰能量gSE)可地評定頻譜。

    第二階段


    (1)輕微的故障激起滾動軸承部件的自振頻率振動;


    (2)故障頻率出現(xiàn)在500-2000赫茲范圍內(nèi);


    (3)在滾動軸承故障發(fā)展第二階段的末端,在自振頻率的左右兩側(cè)出現(xiàn)邊帶頻率。

    第三階段


    (1)出現(xiàn)滾動軸承故障頻率及其諧波頻率;


    (2)隨著磨損嚴(yán)重出現(xiàn)故障頻率的許多諧波頻率,邊帶數(shù)也增多;


    (3)在此階段,磨損可以用肉眼看見,并環(huán)繞軸承的圓周方向擴(kuò)展。

    十、滑動軸承


    1. 油膜振蕩不穩(wěn)定性


    (1)如果機(jī)器在2X轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),可能出現(xiàn)油膜振蕩;


    (2)當(dāng)轉(zhuǎn)子升速到轉(zhuǎn)子第二階臨界轉(zhuǎn)速時,油膜渦動接近轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速,過大的振動將使油膜不能支承軸;


    (3)油膜振蕩頻率將鎖定在轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速升高,油膜渦動頻率也不升高。

    2. 油膜渦動不穩(wěn)定性


    (1)通常出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的42-48%頻率范圍內(nèi);


    (2)有時,振動幅值非常大油膜渦動是固有地不穩(wěn)定的,因為它增大離心力,所以增大渦動力。

    3. 滑動軸承磨損、間隙故障


    (1)滑動軸承磨損故障后階段將產(chǎn)生幅值很大的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速頻率的諧波頻率振動;


    (2)當(dāng)存在過大的滑動軸承間隙時,很小的不平衡或不對中將導(dǎo)致很大幅值的振動。




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