從控制思路上來講，兩種工藝不同。AOD轉(zhuǎn)爐控制軟件從初始鋼水兌入轉(zhuǎn)爐以后就實(shí)行全過程的自動化控制。這種工藝軟件很成熟，只要原料穩(wěn)定，一般技工經(jīng)培訓(xùn)后就可以獨(dú)立操作。而GOR轉(zhuǎn)爐在吹煉的階段允許人工干預(yù)，也可以說在這一階段是粗放的自動控制。當(dāng)鋼水中的碳含量降低到.25％時，轉(zhuǎn)入第二階段吹煉，此時進(jìn)入自動控制狀態(tài)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：比較適用于原料條件復(fù)雜多變的工廠。出鋼口GOR轉(zhuǎn)爐有出鋼口，而AOD轉(zhuǎn)爐一般沒有出鋼口。內(nèi)蒙古烏海Q550B高強(qiáng)板報(bào)價
酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
工件淬火冷卻時，要使其得到合理的淬火冷卻速度，必須選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。目前生產(chǎn)中應(yīng)用的冷卻介質(zhì)是水和油。當(dāng)冷卻介質(zhì)為2℃的自來水，工件溫度在2～3℃時，平均冷卻速度為45℃/s；工件溫度在34℃時，平均冷卻速度為775℃/s；工件溫度在5～65℃時，平均冷卻速度為135℃/s。水的冷卻特性并不理想，在需要快冷的5～65℃溫度范圍內(nèi)，它的冷卻速度很小，而在2～3℃需要慢冷時，它的冷卻速度反而很大。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
膜下滴灌管道設(shè)計(jì)主要以現(xiàn)行及行業(yè)規(guī)范《微灌工程技術(shù)規(guī)范——SL13-85》為主，并參照相關(guān)PVC-U管水力設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。由于近年來投資方對工程費(fèi)用要求逐年降低的趨勢，在管材價格居高不下的今天，許多設(shè)計(jì)方往往采用降低管徑的作法來減少工程總造價，主要降徑方法如下：1.水泵附近管道壓力較高，其分支干管道入口采用近2m/s的流速。在該區(qū)域的分支干管上加上一小段降壓水阻管，以降低進(jìn)入毛管的管道壓力。采用多條分支干管同時輪灌的灌溉方式，以減小管徑，為普遍設(shè)計(jì)為2-3條支管同時工作。以上的設(shè)計(jì)方法雖然能部分降低工程造價，但并不實(shí)用于非輪灌制度下的單管全灌模式。主要原因是部分業(yè)主為減輕田間灌溉作業(yè)強(qiáng)度而采用單分支干管上毛管全灌方式——即不按設(shè)計(jì)輪灌制度進(jìn)行灌溉。雖然該灌溉方式灌水均勻度低，但只要能保證不利點(diǎn)供水量大于作物蒸騰作用所必需的耗水量，肯定能夠達(dá)到比溝灌作物產(chǎn)量增產(chǎn)目的。特別是在一個大型灌溉系統(tǒng)存在多用戶承包的情況下，該灌水方法更有利于水電費(fèi)和施肥費(fèi)用的分戶核算。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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用于低載荷耐蝕彈簧。8普通黃銅；性能和H85相似，但強(qiáng)度較高，塑性也較好，在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用于造紙網(wǎng)、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品。85普通黃銅；具有較高的強(qiáng)度，塑性好，能很好地承受冷、熱壓力加工，焊接和耐蝕性能也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設(shè)備制件。H9普通黃銅；性能和H96相似，但強(qiáng)度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷琺瑯。用于供水及排水管、獎?wù)�、藝術(shù)品、水箱帶以及雙金屬片。H96普通黃銅；強(qiáng)度比紫銅高（但在普通黃銅中，她是的），導(dǎo)熱、導(dǎo)電性好，在大氣和但是中有高的耐蝕性，且有良好的塑性，易于冷、熱壓力加工，易于焊接、鍛造和鍍錫，無應(yīng)力腐蝕破裂傾向。在一般機(jī)械制造中用作導(dǎo)管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導(dǎo)電零件等。HA159-3-2鋁黃銅；具有高的強(qiáng)度；耐蝕性是所有黃銅中的，腐蝕破裂傾向不大，冷態(tài)下塑性低，熱態(tài)下壓力加工性好。用于發(fā)動機(jī)和船舶業(yè)以及其它在常溫下工作的高強(qiáng)度耐蝕件。
