YX2301BS電線電纜耐火試驗機
一、符合標(biāo)準:
GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分:試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設(shè)計;
完全符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分:試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》;
GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分:試驗步驟和要求—數(shù)據(jù)電纜》;
GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分:試驗步驟和要求—光纜》試驗標(biāo)準;
同時符合GB/T 19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準;
符合英國耐火電纜標(biāo)準BS 6387-2013《在火災(zāi)情況下保持電路完好的電纜性能要求規(guī)范》;
符合BS 8491-2008《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防安全系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評估方法》;
BS 7846-2009《電纜—受火影響時排放少量煙和腐蝕氣體的6001000V熱固絕緣鎧裝耐火電纜—規(guī)范》。
二、主要參數(shù):
1.試驗工位:1工位,每次測一個樣品。
2.試驗品尺寸:長度>1200mm。
3.試樣托架L本機總共有個3個托線環(huán),試驗時將試樣放于托線環(huán)上,并用兩測夾具夾緊。適用于4.測試電纜或光纜在不低于750℃的火焰下,供火時是否保持線路完整性。
5.噴燈:本公司自制的文丘里空氣丙烷混合型噴燈長500mm。
6.火焰溫度:450°~950°可調(diào)。
7.燃燒氣體:純度達98%的丙烷(客戶自備)。
8.助燃氣體:壓縮空氣。(氣壓需達到10Mba以上)客戶自備。
9.感溫系統(tǒng):進口不銹鋼K型熱電偶。(材質(zhì)耐溫1100°以上)。
10.空氣流量:80L/min。
11.丙烷流量:0~99.99s/m/h任意設(shè)定。
12.點火裝置:為自動點火。
13.本機設(shè)有強力排風(fēng)系統(tǒng),當(dāng)試驗完成后,強力排風(fēng)扇能在短時間內(nèi)把箱體的廢氣排干凈。
14.機箱采用雙層隔板結(jié)構(gòu),中間塞滿高溫隔熱棉,有效降低試驗過程中外壁的溫度<45°
15.電源要求:AC380(±10%)V/50HZ。
16.機器運行功率:1KW。
17.排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)于機箱頂部,能有效快速地將廢氣排出,底部設(shè)有若干個進氣孔,能保證在試驗過程中箱體內(nèi)的氧含量,使試驗結(jié)果再加精確。
18.正面安裝大門,門上設(shè)有鋼化玻璃視窗,能夠隨時觀察試驗情況。試驗過程中,大門為關(guān)閉狀態(tài),防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣。
19.測溫系統(tǒng):2條K型熱電偶安裝于噴燈上方70mm的左右兩側(cè),兩熱電偶頭部相距250mm。
三、組件、材質(zhì)及功能:
1.燃燒室:內(nèi)尺寸:3M ×3M× 3M共27立方米。
2.控制箱:控制箱采用不銹鋼板,數(shù)控機床加工成型,圓弧造型美觀大方。
3.燃燒裝置:本裝置采用30*30鋁型材組合而成,輕便、美觀大方,移動、清潔方便。
4.控制系統(tǒng):
采用繼電器控制系統(tǒng),所有電子原件均采用國內(nèi)領(lǐng)先品牌,能更好地保證機器的性能及檢測精度。
5.連續(xù)檢測裝置:試驗時讓電流通過電纜的所有線芯,三個單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到最大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當(dāng)試驗過程中試樣短路/斷路均有信號輸出。
6.設(shè)備具有下列安全保護裝置:電源超載、短路保護、控制回路過載保護。
四、環(huán)境使用條件:
1.地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。
2.附近沒有強電磁輻射源。
3.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護空間。
4.溫度:5℃~30℃
5.氣壓:86~106kpa。
AC380V/50HZ。
6.電壓允許波動范圍:380V±10%。
7.頻率允許波動范圍:50HZ±1%。
8.要求用戶的安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣、電力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用。
9.設(shè)備不工作時,環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0~45℃以內(nèi),并將振動燃燒裝置放置于燃燒箱體外。
沖擊震動、耐淋雨試驗裝置(耐水火燃燒試驗裝置)
該試驗機的性能要求,包含耐火試驗部分(BS電纜或光纜線路完整性燃燒試驗機)、噴水耐火試驗以及機械耐火試驗,適用于額定電壓不超過450/750V的礦物絕緣電纜,在火焰條件下較長時間保持電路完整。符合英國耐火電纜標(biāo)準BS6387《在火災(zāi)情況下保持電路完好的電纜性能要求規(guī)范》。
技術(shù)參數(shù):
一、耐火試驗:耐火試驗臺包括以下部分
1.1:電纜支撐系統(tǒng)
1.2:連續(xù)檢測裝置
1.3:熱源
電纜支撐系統(tǒng):電纜通過夾子橫向夾住電纜護套兩端。電纜的中間部分是由兩個金屬環(huán)(間隔距離300mm)固定,金屬環(huán)同裝置的其他金屬部分接地。對于直徑小于10mm無鎧裝電纜,或者其他一些在試驗期間發(fā)生明顯位移的電纜,為3個金屬環(huán),每個固定在原來金屬環(huán)約150mm處。
連續(xù)檢測裝置:試驗時讓電流通過電纜的所有線芯,一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器(或一單相變壓器,如果試驗為單芯電纜),并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到最大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流
1.3.1: 熱量是一個610毫米長的可以強制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。
1.3.2:溫度測量: 直徑為2mm鎧裝的溫度計放在靠近進氣口,平行于燃燒器75mm上方
1.3.3: 試驗火焰溫度及時間:(見BS6387燃燒等級)
A 650℃± 40℃ -3小時
B 750℃± 40℃ -3小時
C 950℃± 40℃ -3小時
S 950℃± 40℃ -20分鐘
1.3.4:試樣:試樣是成品中的一段,不低于1200mm,兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。
二、耐水火試驗:包括以下部分
2.1:電纜支撐系統(tǒng)
2.2:連續(xù)檢測裝置
2.3:熱源
電纜支撐系統(tǒng):電纜連接在兩條25mm寬的剛板組成的金屬支架上,支架用金屬夾固定,夾子的間距為200mm。電纜連接在支架上,所有金屬框架接地。
連續(xù)檢測裝置:在試驗時讓電流通過電纜的所有線芯,三個單相變壓器,并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到最大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。
2.3.1: 熱量:一個條狀的燃燒器長度為400mm,能燃燒到400mm的電纜試樣。燃燒器裝配可以調(diào)整,能提供一個明亮的火焰,溫度為650℃ ± 40℃。
2.3.2:溫度測量:直徑為2mm鎧裝的溫度計放在電纜的下表面
2.3.3: 試驗火焰溫度:650℃± 40℃
2.3.4:噴水:一個噴頭安裝在測試支架上,在燃燒器的正中間.水壓250KPa到350KPa,在試樣附近噴灑0.25升每平方米到0.30升每平方米的水。此速率需要用集合托盤測量,此盤有足夠的深度,讓他的長軸平行于電纜的軸線并居中放置。此托盤約100mm寬400mm長