亮燈導(dǎo)引防靜電氮?dú)夥莱苯M合柜;配合智能料架,保存濕敏元件,用于存放7寸盤料,13寸盤料,15寸盤料及開封的PCB板及芯片托盤,有亮燈導(dǎo)引.配有WMS物料自動(dòng)管控軟件,適用SMT生產(chǎn)工廠倉庫及線邊倉,大大提高了存取料效率,確保先進(jìn)先出,零料先出.及保質(zhì)期管理.
物料存取功能
1.層架上有Led燈,每個(gè)Led燈對(duì)應(yīng)一個(gè)儲(chǔ)位.平時(shí)是不亮的.當(dāng)存取料時(shí)對(duì)應(yīng)取料柜體頂上的信號(hào)燈會(huì)亮,對(duì)應(yīng)儲(chǔ)位燈同時(shí)會(huì)亮.
2.放料:在pc電腦上選定定位后,貨架導(dǎo)引信號(hào)燈和儲(chǔ)位燈都會(huì)亮,用PDA掃料盤上的二位碼,配掃一下亮燈儲(chǔ)位上的二位碼,即與儲(chǔ)位綁定,將盤片放入放對(duì)應(yīng)亮燈的空儲(chǔ)位上燈滅.
3.取料:倉管員在pc電腦上操作取料程序后,根據(jù)亮燈的料架上取料,PDA掃描料盤上二位碼,放入線邊車亮燈的空位內(nèi).
4.線邊車車中的料發(fā)料后,自動(dòng)解除與儲(chǔ)位的綁定.
5.發(fā)料執(zhí)行先進(jìn)先出原則.
6.定位管理:黃,綠,紅LED燈.對(duì)應(yīng)3條SMT生產(chǎn),可同時(shí)滿足3條SMT線各自訂單的亮燈定位找物料.
7.物料信息由我司的WMS系統(tǒng)管理(也可開放接口對(duì)接客戶已有軟件進(jìn)行管理).
8.上料表導(dǎo)入線邊倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),計(jì)算取料數(shù)量.工單用料按需分批備料,系統(tǒng)自動(dòng)區(qū)分首盤料和余料.取首盤料時(shí)按照上料表物料順序,逐步單個(gè)亮燈,余料可一次性亮燈取料.
9.工單備料或PDA掃描取料時(shí),倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)能夠輸出缺料報(bào)警.
