很多用戶在粉煤灰生產(chǎn)線上會用到斗式提升機(jī)來提升物料，如果斗式提升機(jī)皮帶會出現(xiàn)跑偏情況，造成料斗盛料不均勻，卸料不干凈，出現(xiàn)回料的情況，影響到整條線的生產(chǎn)率。遇見這種問題如果處理不當(dāng)，會導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重磨損、撕裂等，也加速整個(gè)設(shè)備的損壞。那么怎么有效解決這一問題呢？下面從升機(jī)械設(shè)備給您分享皮帶斗式提升機(jī)皮帶跑偏原因及調(diào)節(jié)方法的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
產(chǎn)生原因：由于斗式提升機(jī)不斷的運(yùn)輸物料，長此以往，皮帶與滾筒之間產(chǎn)生摩擦，造成滾筒中部鍍膠層磨損產(chǎn)生凹陷。這樣就會導(dǎo)致皮帶就會跑偏，而且跑偏一會兒作一會兒右，不好調(diào)節(jié)。
處理辦法：若生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)斗式提升機(jī)出現(xiàn)皮帶跑偏的情況，及時(shí)將磨損的膠面去除，重新鍍膠。在此提醒：要鍍成腰鼓形膠面。簡單處理之后，由于向心力的作用，皮帶只會在滾筒中心運(yùn)行，不會再出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象啦。
