青銅峽耐磨陶瓷涂料施工：159 3877 3131
耐磨陶瓷涂料施工——
一、施工說明
耐磨陶瓷涂料在施工中需加入膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)溫度常溫至0℃。
膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水。
二、龜甲網(wǎng)焊接
在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點(diǎn)間距約25毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：560Mpa。
為了確保附著性，安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓陶瓷耐磨料包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時(shí)。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
三、混合與攪拌
攪拌：使用攪拌機(jī)，加入原料攪拌均勻。攪拌機(jī)內(nèi)倒入～150公斤的陶瓷耐磨料，（公斤為標(biāo)準(zhǔn)），然后加入相對(duì)應(yīng)的膠進(jìn)行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（攪拌時(shí)間為10分鐘）
當(dāng)涂抹一個(gè)大面積區(qū)域時(shí)，將其分成小區(qū)域，便于施工人員進(jìn)行施工，增進(jìn)施工進(jìn)度。
四、檢查環(huán)境溫度
施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。
理化指標(biāo)：
檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3） 2.75 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K） 1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 135
抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000
陶瓷耐磨料實(shí)際應(yīng)用于市場(chǎng)中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場(chǎng)占據(jù)比重非常大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力 。在水泥生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。為了延長(zhǎng)這些部位的使用壽命，設(shè)備供應(yīng)商和水泥工作者對(duì)性價(jià)比高的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過。隨著近年來技術(shù)的進(jìn)步，在市場(chǎng)上出現(xiàn)了大量的高技術(shù)含量、高性能耐磨材料，不斷有新科技內(nèi)容的融入。
