臨湘防磨料使用方法:159 3877 3131
防磨料使用方法:
施工步驟:
(1)龜甲網(wǎng)焊接:在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接,焊點間距約20毫米。其焊點抗拉強度平均值:380Mpa抗壓強度平均值:560Mpa。
(2)混合與攪拌:攪拌:使用攪拌機,加入原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水,用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁,攪拌機內(nèi)倒入~150公斤的陶瓷耐磨料,(公斤為標準),然后加入相對應(yīng)的膠進行攪拌,攪拌時間10分鐘左右,直至涂料粘度適中方可使用,適應(yīng)溫度常溫至0℃。
膠水用量:一噸料需加入180kg~200kg的陶瓷膠水,(冬季膠水用量大約為180公斤,夏季膠水用量約為200公斤)。
(3)檢查與養(yǎng)護
施工期間,施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強風狀況下施工,如有強風或者陽光直射在剛涂抹好的部位應(yīng)當加以防護,以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導致表面出現(xiàn)裂紋。氣溫在25攝氏度左右養(yǎng)護固化時間為48小時,冬季施工氣溫在5度以上固化時間為72小時。
陶瓷耐磨料——是一種分子聚合物材料,是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹脂進行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合材料。用于因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、要求的機件表面制備耐磨涂層。電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風機殼體、磁選機及浮選機等的防護 。該產(chǎn)品具有耐磨能力以及性能,施工方便,停機后對設(shè)備簡單處理后即可涂覆該產(chǎn)品,加熱固化后2個小時,設(shè)備即可投入使用,也可以不用加熱,不加熱的情況下一般24小時固化。該產(chǎn)品耐磨性能在耐磨材料里是的,無可替代的。
陶瓷耐磨料在各行業(yè)的具體使用部位:
序號 |
水泥廠的應(yīng)用 |
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 |
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
1 |
立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 |
省煤器至SCR爐煙道(進口煙道) |
礦石、原煤輸送料倉、料斗 |
2 |
立磨上、中、下殼體及地板 |
SCR爐至空器煙道(出口煙道) |
臺車三通斗、受料斗 |
3 |
立磨選粉機殼體 |
煤粉輸送管道 |
燒結(jié)系統(tǒng)振動篩;料槽及選礦料斗 |
4 |
所有旋風分離器殼體及進出風管,包括旋風筒 |
磨煤機出口管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
5 |
篦冷機至電收塵器風管 |
中速磨筒體及分離擋板 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
6 |
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 |
排粉機機殼及風管 |
燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
7 |
風機機殼及進出風管 |
燃煤氣錐體 |
高爐入料溜管 |
8 |
煤磨選粉機殼體及進出風管 |
除塵器管道及彎頭 |
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9 |
水泥磨選粉機殼體、進出風管 |
干灰風選機內(nèi)殼 |
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