碳化硅防磨膠泥使用方法--長垣名拓——聯(lián)系電話：183-3799-1616
碳化硅防磨膠泥使用方法--長垣名拓，防磨膠泥是受市場歡迎的新型材料，其原料蘊藏豐富，便于開采，且生產工藝也不復雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水為分散介質，從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染，其性能不言而喻。陶瓷涂料沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰或高溫的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質.
防磨膠泥為無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產品。
其特點是：
1、具有較高的抗壓抗折強度。防磨膠泥主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。
2、具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于防磨膠泥采用內襯龜甲網和防爆鋼纖維的增強措施，能更進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。
3、整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積穩(wěn)定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。
4、環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和酸堿等有腐蝕性氣體液體發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而不會因為溫度而改變材料的使用性能。
5、無環(huán)境污染。 防磨膠泥為無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產品。
由于具有上述特點，常溫陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于大量推廣應用。由以上所述可以看出，防磨膠泥具有較好的性，在企業(yè)使用和應用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產中所遇到的眾多磨損問題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產效率。
接下來我們來說下防磨膠泥是如何施工的，需要什么材料工具？現在我們就來了解下如何正確的使用及施工應該注意的事項。
1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證防磨料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發(fā)現及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
以上就是小編對防磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。
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