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    廣西來(lái)賓市中部槽堆焊YD900碳化鎢焊絲生產(chǎn)廠家
    發(fā)布者:董工  發(fā)布時(shí)間:2023-10-21 16:07:00

    高合金碳化鎢堆焊耐磨焊條

    應(yīng)用領(lǐng)域:
    鋼鐵行業(yè):夾送輥、助]輥、連鑄輥、支承輥、精整輥、開(kāi)坯輥、型鋼工作輥等堆焊。
    火電行業(yè):中速磨煤機(jī)磨煤輥、磨盤(pán)、打擊板、風(fēng)機(jī)殼、風(fēng)機(jī)葉片、管道、料斗等堆焊。
    水泥行業(yè):水泥立磨生料磨輥、輥皮、輥壓機(jī)水泥擠壓輥、磨盤(pán)、導(dǎo)風(fēng)椎、刮料板、溜槽、溜子板等堆焊。
    耐磨鋼板:雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板等堆焊。
    模 具:冷沖模、熱沖模、鑄管模、熱剪韌、注塑模、熱擠壓模等堆焊。
    電弧噴涂:硫化床鍋爐水冷壁電弧噴涂藥芯絲材。
    其 它:隧道挖掘盾構(gòu)機(jī)、建材設(shè)備眼鏡板、閥門(mén)密封面、礦車(chē)等堆焊。
    水泥行業(yè):輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤(pán)、風(fēng)機(jī)葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機(jī)錘頭及錘盤(pán)、挖掘機(jī)斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機(jī)葉片等。
    電力工業(yè):水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門(mén)、磨煤輥輥套及磨盤(pán)、溜槽襯板、破碎機(jī)錘頭及襯板、粉碎機(jī)輥及襯板、排風(fēng)機(jī)葉片等。
    鋼鐵企業(yè):輥式破碎機(jī)、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
    采礦(挖泥業(yè)):溜槽、漏斗襯板、制磚機(jī)絞刀、風(fēng)機(jī)葉片襯板、推土機(jī)鏟斗、球墨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗、鏟斗鏟齒等。
    橡膠行業(yè):輪胎破碎機(jī)刀具、橡膠密煉機(jī)等。
    石化(汽車(chē)工業(yè)):高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門(mén)、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車(chē)車(chē)體及零部件等

    通過(guò)改變藥芯焊絲的填充粉末內(nèi)合金粉料的含量及種類(lèi),獲得不同耐磨特性的藥芯焊絲,采用適當(dāng)?shù)亩押腹に嚕押冈诠I(yè)產(chǎn)品的合適位置,以獲得更好的使用性能,有效的延長(zhǎng)工件壽命,降低生產(chǎn)成本。
    1.比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本;
    2.不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

    分類(lèi)方法

    1)按其化學(xué)成分分類(lèi)可分位兩大類(lèi);即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類(lèi)可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織,分為若干小類(lèi)。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
    2)按焊絲結(jié)構(gòu),可分為實(shí)芯焊絲及藥芯(又稱(chēng)管狀)焊絲。
    3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。
    優(yōu)點(diǎn)

    1、節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本;
    2、提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
    具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損的性能。

    高合金碳化鎢合金堆焊耐磨藥芯焊絲
    通過(guò)改變藥芯焊絲的填充粉末內(nèi)合金粉料的含量及種類(lèi),獲得不同耐磨特性的藥芯焊絲,采用適當(dāng)?shù)亩押腹に,堆焊在工業(yè)產(chǎn)品的合適位置,以獲得更好的使用性能,有效的延長(zhǎng)工件壽命,降低生產(chǎn)成本,這類(lèi)藥芯焊絲可稱(chēng)為耐磨堆焊藥芯焊絲。
    應(yīng)用領(lǐng)域:
    鋼鐵行業(yè):夾送輥、助]輥、連鑄輥、支承輥、精整輥、開(kāi)坯輥、型鋼工作輥等堆焊。
    火電行業(yè):中速磨煤機(jī)磨煤輥、磨盤(pán)、打擊板、風(fēng)機(jī)殼、風(fēng)機(jī)葉片、管道、料斗等堆焊。
    水泥行業(yè):水泥立磨生料磨輥、輥皮、輥壓機(jī)水泥擠壓輥、磨盤(pán)、導(dǎo)風(fēng)椎、刮料板、溜槽、溜子板等堆焊。
    耐磨鋼板:雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板等堆焊。
    模 具:冷沖模、熱沖模、鑄管模、熱剪韌、注塑模、熱擠壓模等堆焊。
    電弧噴涂:硫化床鍋爐水冷壁電弧噴涂藥芯絲材。
    其 它:隧道挖掘盾構(gòu)機(jī)、建材設(shè)備眼鏡板、閥門(mén)密封面、礦車(chē)等堆焊。
    水泥行業(yè):輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤(pán)、風(fēng)機(jī)葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機(jī)錘頭及錘盤(pán)、挖掘機(jī)斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機(jī)葉片等。
    電力工業(yè):水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門(mén)、磨煤輥輥套及磨盤(pán)、溜槽襯板、破碎機(jī)錘頭及襯板、粉碎機(jī)輥及襯板、排風(fēng)機(jī)葉片等。
    鋼鐵企業(yè):輥式破碎機(jī)、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
    采礦(挖泥業(yè)):溜槽、漏斗襯板、制磚機(jī)絞刀、風(fēng)機(jī)葉片襯板、推土機(jī)鏟斗、球墨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗、鏟斗鏟齒等。
    橡膠行業(yè):輪胎破碎機(jī)刀具、橡膠密煉機(jī)等。
    石化(汽車(chē)工業(yè)):高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門(mén)、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車(chē)車(chē)體及零部件等

    高合金YD980耐磨堆焊藥芯焊絲
    說(shuō)明:YD980是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專(zhuān)用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性?蛇M(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。
    用途:主要用于水泵、水輪機(jī)過(guò)流部件的制造及堆焊修理,還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。

    高合金YD888(Q)耐磨堆焊藥芯焊絲
    說(shuō)明:YD888(Q)是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲,熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。
    用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條,也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

    高合金YD414N耐磨堆焊藥芯焊絲
    說(shuō)明:YD414N是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲,熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。
    用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專(zhuān)用焊條,也可用于各類(lèi)破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

    高合金YD100Mo耐磨堆焊藥芯焊絲
    說(shuō)明:YD100Mo為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。
    用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

    高合金YD70耐磨堆焊藥芯焊絲
    說(shuō)明:YD70為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。
    用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等,同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。

    高合金YD55E耐磨堆焊藥芯焊絲
    說(shuō)明:YD55E是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲,堆焊時(shí)宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼
    具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
    D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo,從而提高了抗裂和耐磨性能。
    用途:適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

    高合金YD918耐磨堆焊藥芯焊絲
    說(shuō)明:YD918是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。
    用途:適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

    高合金YD818耐磨堆焊焊絲
    HRC≥72° 研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲(氣體保護(hù)焊),硬度達(dá)到HRC72 以上這一產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高硬度耐磨氣保堆焊焊絲的空白
    堆焊焊絲產(chǎn)品
    牌號(hào)直徑(mm)
    堆焊層硬度(HRC)
    用途:礦山、治金、水泥、化工、開(kāi)挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)及各種物料攪拌設(shè)備等強(qiáng)磨損場(chǎng)合使用效果尤其顯著。
    使用說(shuō)明:具有較高的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能,但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿(mǎn)意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。

    高合金YD212耐磨堆焊焊絲
    1.2 1.4 1.6 50-55
    氣保耐磨藥芯焊絲
    用途:礦山、治金、水泥、化工、開(kāi)挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)及各種物料攪拌設(shè)備等強(qiáng)磨損場(chǎng)合使用效果尤其顯著。
    使用說(shuō)明:具有較高的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能,但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿(mǎn)意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。

    高合金YD258(Q)耐磨堆焊焊絲
    1.2 1.4 1.6 60-65
    用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊
    用途:礦山、治金、水泥、化工、開(kāi)挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)及各種物料攪拌設(shè)備等強(qiáng)磨損場(chǎng)合使用效果尤其顯著。
    使用說(shuō)明:具有較高的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能,但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿(mǎn)意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。

    高合金YD988耐磨堆焊焊絲
    1.2 1.4 1.6 60-67
    高硬度耐磨焊絲
    用途:礦山、治金、水泥、化工、開(kāi)挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)及各種物料攪拌設(shè)備等強(qiáng)磨損場(chǎng)合使用效果尤其顯著。
    使用說(shuō)明:具有較高的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能,但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿(mǎn)意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件,有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過(guò)渡層。

    分類(lèi)方法

    1)按其化學(xué)成分分類(lèi)可分位兩大類(lèi);即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類(lèi)可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織,分為若干小類(lèi)。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
    2)按焊絲結(jié)構(gòu),可分為實(shí)芯焊絲及藥芯(又稱(chēng)管狀)焊絲。
    3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。
    優(yōu)點(diǎn)

    1)節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本;
    2)提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
    具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損的性能。

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