今年6月竣工投入使用的鞍鋼鲅魚圈分公司原料場(chǎng)棚化封閉項(xiàng)目是目前世界同類型鋼結(jié)構(gòu)最大跨度的棚化封閉工程，具有工程體量大、施工難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高的“兩大一高”特點(diǎn)。自進(jìn)場(chǎng)以來，監(jiān)理公司堅(jiān)持“一切服務(wù)項(xiàng)目”的理念，連棟玻璃溫室高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率完成了安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制等各項(xiàng)工作。目前，該原料場(chǎng)主要用于貯存礦石、混勻料等12個(gè)品種，連棟玻璃溫室貯存量約175萬余噸，真正實(shí)現(xiàn)了“用礦不見礦、用煤不見煤、運(yùn)料不見料、綠葉不見塵”，既減少了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境污染，連棟玻璃溫室又降低了因大風(fēng)天氣導(dǎo)致的物料能耗損失。
球團(tuán)生產(chǎn)線一直是鋼鐵生產(chǎn)流程中重要的污染源之一。為了確保空氣不受污染，2022年11月鞍鋼鲅魚圈分公司決定對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)線的煙氣排放進(jìn)行改造。由于該工藝在國內(nèi)并未廣泛使用，且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地狹小，工序交叉復(fù)雜，監(jiān)理團(tuán)隊(duì)只能在現(xiàn)場(chǎng)邊摸索學(xué)習(xí)邊開展工作。
通過近一個(gè)月的學(xué)習(xí)消化，在公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下，項(xiàng)目監(jiān)理團(tuán)隊(duì)不辱使命，以精益求精的工作態(tài)度和高超的技術(shù)管理水平如期推進(jìn)項(xiàng)目竣工。改造后的球團(tuán)生產(chǎn)線煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)能夠達(dá)到SO2≤35mg/Nm3、粉塵顆粒物≤10mg/m3、NOx≤50mg/m3，從根本上解決了球團(tuán)生產(chǎn)線的氣態(tài)污染物產(chǎn)生量。
超低排放項(xiàng)目的改造完成，讓鞍鋼鲅魚圈分公司廠內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)徹底改變了傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)污染嚴(yán)重的情況。人們?cè)僖部床灰姾跓煗L滾的煙囪，只有無污染的水蒸氣從高爐里徐徐升起。揮別了黑煙污水，綠意盎然的“花園式鋼廠”讓鞍鋼鲅魚圈分公司完成了超低排放資質(zhì)驗(yàn)收申報(bào)工作，通過后成為遼寧省首家申報(bào)超低排放達(dá)標(biāo)的鋼企。
