引腳型繞線電感是一種能把電能轉(zhuǎn)化成磁能而儲(chǔ)存起來(lái)的元件，在沒(méi)有電流通過(guò)的情況下，電路接通時(shí)，它將試圖阻礙電流流過(guò)它；如果，有電流通過(guò)的狀態(tài)下，電路斷開(kāi)時(shí)，它將試圖維持電流不變。繞線電感廣泛用于通訊設(shè)備、汽車元配件、家電、及工業(yè)設(shè)備中；一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成；而繞組所使用的絕緣導(dǎo)線一般為漆包線（也稱之為電磁線），要起到導(dǎo)電的作用，則需要將漆包線的一端與其中一個(gè)金屬引腳進(jìn)行連接。
傳統(tǒng)的引腳型繞線電感器漆包線與引腳焊接方式為「錫焊」
錫焊是通過(guò)電烙鐵加熱熔解低熔點(diǎn)助焊劑（錫熔點(diǎn)：231.89 ℃），填充到金屬需要連接處或連接處縫隙里，從而達(dá)到固定焊接口的目的。
錫焊工藝焊接電感器漆包線由于是手工操作，穩(wěn)定性低，如果，在浸錫時(shí)，磁芯底部接觸到錫爐，形成錫渣，作業(yè)人員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，錫渣會(huì)在使用中隨著震動(dòng)脫落，從而引起不必要的干擾，有時(shí)，電烙鐵離開(kāi)焊點(diǎn)時(shí)，會(huì)拉起毛刺，導(dǎo)致需要重新翻工或報(bào)廢處理；除了焊點(diǎn)不美觀，和需要消耗助焊劑外，同時(shí)，錫焊劑會(huì)污染作業(yè)環(huán)境。
那么，在不加錫焊劑和不污染其他無(wú)需焊接部位的情況下，通常是使用電阻點(diǎn)焊的方式，因?yàn)�，電阻焊是�?duì)工件進(jìn)行加壓，通過(guò)電流穿過(guò)電極和漆包線與引腳連接位，從而產(chǎn)生的電阻熱將接觸面加熱，進(jìn)行焊接；
電阻點(diǎn)焊無(wú)需填充焊料，節(jié)約成本；機(jī)器作業(yè)，焊接一致性；自身金屬材料融合，焊點(diǎn)強(qiáng)度高，焊后連接處電阻率小，導(dǎo)電性能良好，且不因環(huán)境溫度的升高而造成焊點(diǎn)的脫落。
以往用電阻點(diǎn)焊漆包線時(shí)，因漆包線外層包覆有絕緣涂層，需要去除部分漆皮，才能進(jìn)行焊接；廣州精源電子對(duì)焊接漆包線工藝進(jìn)行改良，實(shí)現(xiàn)，無(wú)需預(yù)先去漆皮，直接進(jìn)行點(diǎn)焊，在優(yōu)化生產(chǎn)工藝的同時(shí)，更大的提高了電阻點(diǎn)焊漆包線的生產(chǎn)效率;
目前，廣州精源研發(fā)生產(chǎn)的精密點(diǎn)焊機(jī)，可對(duì)φ0.02~1.2mm金屬線材進(jìn)行精密焊接，公司擁有成熟電阻焊研發(fā)團(tuán)隊(duì)，30年電阻焊研究經(jīng)驗(yàn)，可為客戶量身定制適合的精密焊接解決方案。
精源精密點(diǎn)焊機(jī)，除了可以點(diǎn)焊繞線電感中的漆包線外，已研發(fā)出多個(gè)系列的精密焊接設(shè)備，可應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域的精密元配件點(diǎn)焊、微電弧焊及熱壓焊，例如，各類電路板、電子端子、散熱器、傳感器、電機(jī)、半導(dǎo)體器件等等，可解決不銹鋼、銅、鋁、鎳、鈦、鎂、鉬、鉭、鈮、銀、鉑、鋯、鈾、鈹、鉛及其合金的精密連接。
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