SMT貼片完成后常見的品質(zhì)問題有哪些
我們都知道在貼片加工行業(yè)當中，產(chǎn)品的品質(zhì)是區(qū)分一個工廠在產(chǎn)品質(zhì)量上的一個很重要的衡量標準，下面百千成小編你就帶大家來看一看，在SMT貼片加工中安裝常見的質(zhì)量問題包括缺件、側(cè)件、車削件、偏置件、損壞件等，有哪些因素導致產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，產(chǎn)生這些問題的原因又有那些呢？
導致補丁滲漏的主要因素:
1.元件送料架送料不到位；
2、元件吸嘴的氣路堵塞、吸嘴損壞、吸嘴高度進行不正確;
3.設備故障、堵塞的真實空氣路徑；
4.進線電路板缺陷，造成變形；
5. 電路板的焊盤上沒有焊膏或焊膏太少
6.構(gòu)件質(zhì)量問題，同一品種厚度不一致；
7、貼片進行加工中使用的貼片機調(diào)用系統(tǒng)程序有錯漏，或者通過編程時對元器件厚度不同參數(shù)的選擇是否有誤;
人為的因素是被偶然觸發(fā)的。
二、SMC電阻器補片過程中導致翻轉(zhuǎn)部件和側(cè)面部件的主要因素：
1. 饋線部件(饋線)異常
2.貼裝頭吸嘴的高度不正確；
3、貼裝頭抓料的高度發(fā)展不對;
4.部件裝配帶的加載孔尺寸過大，構(gòu)件因振動而翻轉(zhuǎn)；
5.將散裝物料放入膠帶時，反轉(zhuǎn)方向。
三.、導致零件補丁偏移的主要因素:
1.貼片機編程時，元件的X-Y軸坐標不正確；補丁噴嘴的原因，使吸料不穩(wěn)定。
四：增值組件補補造成損壞的主要因素：
1.定位套管過高，導致電路板位置過高，安裝時元件受到擠壓；
2.貼片機編程時，元件的Z軸坐標不正確；
3.安裝頭的吸油嘴彈簧卡住。