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    組焊矯一體機(jī)每家做法有什么不同
    發(fā)布者:13358106670  發(fā)布時(shí)間:2024-03-23 22:39:08

    拼焊矯一體機(jī)也叫組焊矯一體機(jī)他的組成大都是一個(gè)樣的其原理都是大同小異,有特點(diǎn)只是需要平心而論了。如下可以對(duì)比一下

    一、設(shè)備組成:

    歆耀強(qiáng)H/T 型鋼梁組焊矯一體機(jī)是“熱焊熱矯工藝 ”的工業(yè)化應(yīng)用,主要解決了熱焊腹板 18mm 以下無坡口焊接、角焊縫≤8mm、 熱矯正翼板 25mm 成型、三工序結(jié)合誤差消除的精度等問題。它將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來進(jìn)行,是將 H /T 型鋼 的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的非標(biāo)專用定制設(shè)備;實(shí)現(xiàn)無焊點(diǎn)、無引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場地空間,在考核指標(biāo):(/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等)方面具有明顯優(yōu)勢(shì),是高效生產(chǎn) H 型鋼、T 型鋼、輔助焊接十字柱的最新生產(chǎn)設(shè)備。

    二、主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)

    該設(shè)備由組立主機(jī)(自動(dòng)對(duì)中裝置)、焊接裝置、矯正輔機(jī)、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等部分組成。

    組立主機(jī)由龍門下壓結(jié)構(gòu)、腹板、翼板自動(dòng)對(duì)中裝置、主機(jī)輥道傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等組成。

    1.焊接位置:平角焊、橫角縫

    2.焊接方式:雙面埋弧自動(dòng)焊

    3.焊接電源:電源單絲埋弧焊、雙邊 1250A

    4.調(diào)速方式:交流變頻

    5.程序控制:PLC  CAN 通信

    6.焊槍角度:45 度可微調(diào)

    7.焊料回收裝置

    8.本設(shè)備為 H/T 型鋼全自動(dòng)生產(chǎn)線,可連續(xù)完成 T 型、H 型鋼生產(chǎn)過程中的 自動(dòng)組立、對(duì)中、焊接、矯形、出料等工序,該生產(chǎn)線占地面積小,節(jié)省勞動(dòng)力,生產(chǎn)效率高,所制造的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。

    9.我公司生產(chǎn)的 H/T 型鋼梁組焊矯一體機(jī)改變傳統(tǒng)分體機(jī)冷焊冷矯的焊接方式,采用焊熱矯的焊接工藝, 具有以下優(yōu)勢(shì):

    (1)占用面積;                     

    (2)操作人員少;

    (3)設(shè)備用電量低;                  

    (4)產(chǎn)品合格率高;

    (5)腹板 18mm 以下無坡口焊接;        

    (6)無點(diǎn)焊塑形;

    (7)無引弧板直接焊接工藝;           

    (8)型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié); 

    (9)節(jié)約行車;                       

    (10)降低工傷概率;

    (11)減少吊裝次數(shù),工件行走,生產(chǎn)效率高;

    (12)考核指標(biāo):(/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等)方面具有明顯優(yōu)勢(shì)

    三、主要技術(shù)參數(shù)

    1.腹板高度:200~1800 mm

    2.腹板厚度:6~20 mm

    3.翼板寬度:200~800 mm

    4.翼板厚度:8~25 mm

    5.工件長度:6000~15000 mm

    6.焊接速度:400~1000 mm/min

    7.工作功率:約 125KW (含兩臺(tái) 振中1250A 國產(chǎn)焊接電源)

    8.液壓系統(tǒng)壓力: 10MPa

    9.    源:  AC  380V   50HZ   3 相

    四、供貨范圍及組成單元

    1、組立主機(jī):集成一體式主機(jī)平臺(tái)底座 1 套、上門架組件 1 套、翼板對(duì)中裝置2套腹板對(duì)中裝置2套、動(dòng)力主傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1 套、動(dòng)力輪傳動(dòng)裝置 2 套(通軸驅(qū)動(dòng)輪)焊絲盤支架2套電控槍架2套平臺(tái)防塵式焊劑回收防護(hù)罩1套,

    2、焊接裝置:振中 1250A 埋弧焊接電源 2 臺(tái)、焊接控制箱 2 設(shè)備控制箱1套。焊接送絲機(jī)2套。

    3、矯正輔機(jī):上矯正輪機(jī)構(gòu) 2 套、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu) 1 套(液壓矯正機(jī)構(gòu))

    4、輸送輥道:輸出輥道含托起裝置 2 套、輸入輥道含 3 米主動(dòng)輥道料架 2組、端部對(duì)齊機(jī)構(gòu)1套預(yù)預(yù)對(duì)中機(jī)械手裝置 2 套、被動(dòng)輥道等;

    5、液壓系統(tǒng):液壓泵站1 臺(tái)、電磁控制閥 1 套、高壓油管路 1套。

    6、電控系統(tǒng):電器柜 1 臺(tái)、操作箱 1 套、遙控裝置 1 .

    7、焊劑回收系統(tǒng):3KW 回收機(jī)、分離器、焊劑斗、輸送管等各 2 套。

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