螺旋平行輸送機 蛟龍輸送機山東皮帶 流水線運輸機
皮帶輸送機又稱帶式輸送機，皮帶流水線。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，皮帶運輸機適用于食品、電子、化學、印刷等廣大行業(yè)。皮帶輸送線運輸平穩(wěn)，可按客戶要求定制，并有多種皮帶可選用（PVC防靜電膠皮、橡膠皮帶、食品皮帶等）。定制皮帶輸送機請致電或請確認以下技術參數(shù)：
1、設備的長度、寬度和高度。
2、所輸送物件的基本情況。
3、輸送機的傳輸速度。
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（如：濕度、溫度、化學品的影響等）。
5、其他特殊定制要求。
★機架可選材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。 ★皮帶材質(zhì)類型：PVC、PU、橡膠帶、特氟龍等。
皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等特點。皮帶機輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配流水線，食品包裝生產(chǎn)線等。
皮帶流水線運用連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品。廣泛應用于電子、電器、機電、食品、加工機械等各行業(yè)的物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)�。流水線體輸送根據(jù)工藝要求可調(diào)試：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；流水線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉變、斜坡等；輸送帶的材質(zhì)有：帆布帶（或尼龍帶）、塑膠帶、防靜電PVC帶、橡膠帶、金屬網(wǎng)帶等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結構：鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。皮帶流水線的優(yōu)點是：在有高低的情況下，可進行連續(xù)運輸，能平滑的與輥道輸送機相連接。
輸送機介紹：輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。輸送機主要有帶式輸送機、板式輸送機、刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機等。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞
皮帶輸送機廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的輸送物料。皮帶輸送機，膠帶輸送機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
性能特點方向易變，可靈活改變輸送方向，可達到180度；每單元由8只輥筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯(lián)接使用輸送機伸縮自如，一個單元長與短狀態(tài)之可達到3倍； 輸送機可靈活改變輸送方向，大時可以大于180度。、工作原理主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。轉動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
運行操作 1.關閉總電源，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。 2.關閉各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。 3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后，再進行下一個。 4.運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機的設計能力。 5.不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。6.運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行。7.輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
設備詳情 1、結構新穎，技術參數(shù)，處理能力大，篩分效率高。2、采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，使用維修方便。 3、采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。 4、采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。 5、具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
加強日常維護： a.及時輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。 b.及時調(diào)整膠帶在運行中發(fā)生的偏現(xiàn)象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補。 4）安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。撕裂事故的預防 1）及時修補已磨損的漏斗，避免矸石及煤塊直接砸向膠帶 2）及時處理跑偏故障，以免撕裂膠帶。 3）設置膠帶縱向撕裂監(jiān)測裝置，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
皮帶輸送機的構成及其各部分的作用 張緊裝置：張緊裝置的作用是使輸送帶保持必要的初張力，以免在傳動滾筒上打滑，并保證兩托輥間輸送帶的垂度在規(guī)定的范圍內(nèi)。張緊裝置主要有螺旋式、小車重錘式和垂直重錘式等。螺旋式張緊裝置利用人力旋轉螺桿來調(diào)節(jié)輸送帶的張力。它的結構簡單緊湊，但張緊力大小不易掌握，工作過程中，小型皮帶輸送機，張緊力不能保持恒定。一般用在長度小于100m、功率較小的輸送機上，可按機長的1%—1.5%選取張緊行程。小車重錘式張緊裝置外形尺寸大、占地多、質(zhì)量大，適用于長度、功率較大的輸送機，尤其是在傾斜輸送機上。垂直重錘式張緊裝置可利用輸送機走廊下面的空間位置，并布置在下分支膠帶張力xiao的地方，因而可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點是要增加改向滾筒的數(shù)目，增加輸送帶彎曲次數(shù)，而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。
輸送機的介紹輸送機的生產(chǎn)運作線路通常是被固定好的，而且輸送機在生產(chǎn)作業(yè)輸送物料時，具有載重能力大、運送生產(chǎn)物料的運距長，皮帶，不但能進行單臺輸送，更可以進行多臺組合，也可以與其他同類輸送設備組成水平或著傾斜的生產(chǎn)輸送系統(tǒng)，以此用來滿足不同布置形式的生產(chǎn)作業(yè)流水線的需求。較適合輸送各類箱、包、托盤等是貨物物料輸送，能夠輸送單件重量很大的物料或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大、速度快、運轉快，皮帶輸送線，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。物流輸送滾筒的輸送機能夠合理應用，不但能夠顯而易見的改善生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、還能減輕裝卸運輸物料的工作人員的勞動強度。物料輸送滾筒實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化、機械化，并能使得物流輸送系統(tǒng)中的配送中心流程更為合理、更為科學，從而達到提高輸送物料的效率，節(jié)約物流成本，增強物流輸送滾筒的物流輸送適應的能力和應變能力。
選型要點： 1 、機架可采用碳鋼、不銹鋼制作，也可采用鋁型材制作。 2 、皮帶可根據(jù)用戶需要選用相應性能要求和不同材質(zhì)、規(guī)格的皮帶。3 、驅(qū)動電機可根據(jù)用戶需要設置在機架下面或機架上面。 4 、有速度調(diào)節(jié)要求的用戶可選擇變頻調(diào)速或采用無級變速的減速電機。 5 、碳鋼機身表面處理可根據(jù)用戶要求選擇噴涂、噴塑、烤，不銹鋼機身可選擇鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。 6、 驅(qū)動采用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速，輸送帶類型： PVC 皮帶、橡膠帶等。皮帶寬寬：常用 200--1200mm 7、 皮帶帶寬一般在 200mm~1200mm 之間（輸送物體的寬度× 120 ％）；工人站立操作的工作面一般為 850mm 高 ( 高低可調(diào) ) 。