以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管、箔等統(tǒng)稱銅材。銅材的加工有軋制、擠制及拉制等方法，銅材中板材和條材有熱軋的和冷軋的；而帶材和箔材都是冷軋的；管材和棒材則分為擠制品和拉制品；線材都是拉制的。
銅材按照成分可分為：
黃銅：是由銅和鋅所組成的合金
白銅：是銅和鎳的合金
青銅：是銅和除了鋅和鎳以外的元素形成的合金，主要有錫青銅，鋁青銅等
紫銅：是銅含量很高的銅，其它雜質(zhì)總含量在1%以下。
紅銅：即純銅，又名紫銅，純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083℃。具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品。
一、檢測(cè)相關(guān)
銅材有銅板，銅棒，銅管，銅帶，銅線，銅排等銅材料。
1.銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導(dǎo)電性能。主要分為黃銅棒(銅鋅合金，較便宜)，紫銅棒(較高的銅含量)。
銅棒分類:鋁青銅棒，錫青銅棒，硅青銅棒，鈹青銅板，黃銅板，白銅板，紫銅板，紅銅板，鎢銅板，無氧銅板，各材質(zhì)銅板。
常用牌號(hào):H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
通用規(guī)格:直徑:φ1.0-200mm、長(zhǎng)度:2500-6000mm。
2.銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的***。 銅管是***佳供水管道。
常用牌號(hào):H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
通用規(guī)格:壁厚:0.1-100mm，外徑:1-600mm。
3.銅帶是一種金屬元件，產(chǎn)品規(guī)格有0.1~3×50~250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。
常用牌號(hào):H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
規(guī)格:厚度:0.01-2.0mm，寬度:4-600mm。
4.銅線有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起"氫病"，不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
常用牌號(hào):H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
規(guī)格:線徑:0.01-15.0mm
5.銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。我們供應(yīng)的電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點(diǎn)。
常用牌號(hào):H59、H62、H65、C2700、C2680、C2600、H68、H70、C5210、C5191、C51000、QBe2.0等。
規(guī)格:厚度:1-100mm，寬度:10-400mm。
二、檢測(cè)項(xiàng)目
1.牌號(hào)鑒定
2.材質(zhì)鑒定：鈦合金、鋼、鋁合金、銅合金等各類金屬、合金及其制品的材質(zhì)鑒定；
3.力學(xué)性能：室溫拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、ｒ值、ｎ值、室溫壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲、抗彎強(qiáng)度、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、低溫沖擊、高溫沖擊、磨損、耐液壓、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)、剪切強(qiáng)度、脈沖靜壓實(shí)驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)及應(yīng)力、疲勞試驗(yàn)等；
4.工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗(yàn)、金相分析等；
三、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
DB34/T?1237-2010?銅材加工企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求
GB/T?20302-2014?陽極磷銅材
JB/T?5706-1991?銅材軟化退火電阻加熱爐能耗分等
JB/T?8494.2-2012?金屬打包液壓機(jī) 第2部分：技術(shù)條件